[實(shí)用新型]一種數(shù)控單晶硅剖方機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821151388.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208514761U | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊昊;楊陽;杭菲;董海杰;朱培達(dá) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫上機(jī)數(shù)控股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D5/04 | 分類號(hào): | B28D5/04;B28D7/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聶啟新 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單晶硅 工作臺(tái) 床身 立柱 自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 頂部安裝 滑臺(tái)機(jī)構(gòu) 收放線架 數(shù)控 下料 工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu) 廢料輸送機(jī)構(gòu) 收放線機(jī)構(gòu) 線檢測裝置 加工效率 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 張力擺臂 直線導(dǎo)軌 自動(dòng)分度 開方 操縱箱 過線輪 排線模 切割線 外頂部 電箱 生產(chǎn)成本 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控單晶硅剖方機(jī),包括床身,所述床身上通過立柱設(shè)有沿其運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái),立柱外頂部通過第一直線導(dǎo)軌連接有工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的兩端分別安裝自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上安裝有晶線檢測裝置;床身的中部安裝上、下料滑臺(tái)機(jī)構(gòu),位于其一側(cè)的床身上設(shè)有切割線架,位于上、下料滑臺(tái)機(jī)構(gòu)另一側(cè)的床身上設(shè)有兩個(gè)收放線架,分別固定于工作臺(tái)的兩側(cè),每個(gè)收放線架內(nèi)下部安裝有收放線機(jī)構(gòu),上部安裝有排線模組、張力擺臂裝置和第一過線輪,頂部安裝有電箱;床身一側(cè)安裝廢料輸送機(jī)構(gòu),所述立柱的頂部安裝有操縱箱;本實(shí)用新型提高了單晶硅開方的加工效率和質(zhì)量,節(jié)約人力和生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種數(shù)控單晶硅剖方機(jī)。
背景技術(shù)
在太陽能發(fā)電技術(shù)的主要元件硅片的生產(chǎn)制造領(lǐng)域,單晶棒料開方加工是一道重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),目前國內(nèi)生產(chǎn)開方設(shè)備的廠家寥寥無幾,并且此類開方設(shè)備技術(shù)上存在開方效率低、開方質(zhì)量差、邊皮廢料回收困難等問題,直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的數(shù)控單晶硅剖方機(jī),有效的提高了開方加工的工作效率,并提高了開方加工的質(zhì)量,同時(shí)也可減少操作員工的數(shù)量,從而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種數(shù)控單晶硅剖方機(jī),包括床身,所述床身上設(shè)有間隔布置的多根立柱,位于立柱頂部安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上通過第一直線導(dǎo)軌連接有工作臺(tái)移動(dòng)機(jī)構(gòu),位于工作臺(tái)下部的兩端分別安裝自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上安裝有晶線檢測裝置,自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間為夾緊工件;床身的中部安裝上、下料滑臺(tái)機(jī)構(gòu),位于上、下料滑臺(tái)機(jī)構(gòu)一側(cè)的床身上設(shè)有切割線架,位于上、下料滑臺(tái)機(jī)構(gòu)另一側(cè)的床身上設(shè)有兩個(gè)收放線架,兩個(gè)收放線架分別固定于工作臺(tái)的兩側(cè),每個(gè)收放線架內(nèi)下部安裝有收放線機(jī)構(gòu),上部安裝有排線模組、張力擺臂裝置和第一過線輪,收放線架的頂部安裝有電箱;其中一側(cè)收放線架處的床身上安裝廢料輸送機(jī)構(gòu),所述立柱的頂部通過懸臂安裝有操縱箱。
其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
所述上、下料滑臺(tái)機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)為:包括間隔安裝在床身上的兩條第二直線導(dǎo)軌,兩條第二直線導(dǎo)軌的兩端分別安裝有上料滑臺(tái)和下料滑臺(tái),且分別位于床身的兩側(cè),上料滑臺(tái)和下料滑臺(tái)均通過第一滾珠絲桿和第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),上料滑臺(tái)通過夾緊氣缸及其上安裝的夾爪進(jìn)行上料,下料滑臺(tái)通過升降氣缸進(jìn)行升降。
所述夾緊氣缸設(shè)有三個(gè),均為對(duì)中氣缸,夾緊氣缸底部均通過小墊板安裝在大墊板上,大墊板底部通過滑軌安裝有拖板,拖板固定在上料滑臺(tái)上,大墊板與拖板之間通過螺栓連接有兩個(gè)支撐塊,兩個(gè)支撐塊分別通過螺栓與大墊板和拖板固定,兩個(gè)支撐塊之間安裝有壓縮彈簧。
所述夾爪截面成U型結(jié)構(gòu),其外部兩側(cè)安裝有中間設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘?shù)牡谝还潭▔K,U型結(jié)構(gòu)內(nèi)底部兩側(cè)安裝有墊塊,U型結(jié)構(gòu)內(nèi)底部和頂部的兩端均通過小軸安裝有滾輪。
所述切割線架的安裝結(jié)構(gòu)為:包括固定在床身上的臺(tái)架,臺(tái)架中部開有內(nèi)凹圓弧孔,內(nèi)凹圓弧孔上端延伸有矩形孔,內(nèi)凹圓弧孔的圓周均布有可調(diào)試噴嘴;在臺(tái)架的一側(cè)面上,并位于內(nèi)凹圓弧孔的兩側(cè)及下方均安裝有切割輪組件,在矩形孔的兩邊分別安裝有電機(jī);在臺(tái)架的另一側(cè)面上,并位于內(nèi)凹圓弧孔右側(cè)通過過渡板和過線輪座安裝有兩個(gè)直過線輪,兩個(gè)直過線輪的左側(cè)下方分別安裝一個(gè)斜過線輪,位于內(nèi)凹圓弧孔左側(cè)、下方以及矩形孔的左側(cè)上方各安裝有一個(gè)直過線輪。
所述切割輪組件的結(jié)構(gòu)為:包括連接板,連接板上通過一組切割輪座安裝有一組相對(duì)布置的切割輪,每個(gè)切割輪座與連接板之間通過第二固定塊和螺釘進(jìn)行連接。
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