一種旁通管進(jìn)水量能夠調(diào)節(jié)的燃?xì)鉄崴鳎峤粨Q器、旁通管和由控制系統(tǒng)控制開(kāi)度大小的伺服馬達(dá)。所述熱交換器連接有冷水管路及熱水管路，所述旁通管連通在冷水管路及熱水管路之間，所述伺服馬達(dá)設(shè)于旁通管上。本實(shí)用新型有效降低了停水溫升，避免燙傷使用者，提高了洗浴的舒適度，也避免了熱交換器空燒，提高了熱交換器的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃?xì)鉄崴鳎绕涫且环N旁通管進(jìn)水量能夠調(diào)節(jié)的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)

停水溫升是在熱水器停水后，熱交換器內(nèi)的水已經(jīng)停止流動(dòng)，而燃?xì)鉁笄袛啵斐蓽粼谌紵覂?nèi)的高溫?zé)煔饫^續(xù)加熱造成的，延長(zhǎng)時(shí)間越長(zhǎng)，停水升溫越高。目前熱水器的旁通管直徑均為固定值，無(wú)法調(diào)節(jié)進(jìn)水量的多少，如果旁通管直徑使用太細(xì)，調(diào)節(jié)的水量就偏小，停水溫升大，容易引起熱交換器空燒；如果旁通管直徑太大，調(diào)節(jié)的水量就偏大，影響整機(jī)的熱效率，造成出熱水性能不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種燃?xì)鉄崴鳎淠軌驅(qū)崿F(xiàn)旁通管進(jìn)水量的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種旁通管進(jìn)水量能夠調(diào)節(jié)的燃?xì)鉄崴鳎峤粨Q器和旁通管，所述熱交換器連接有冷水管路及熱水管路，所述旁通管連通在冷水管路及熱水管路之間，還包括由控制系統(tǒng)控制開(kāi)度大小的伺服馬達(dá)，所述伺服馬達(dá)設(shè)于旁通管上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旁通管為單一管路。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旁通管分為多個(gè)并聯(lián)的管路，每個(gè)管路上設(shè)置相應(yīng)的伺服馬達(dá)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用控制系統(tǒng)控制伺服馬達(dá)的開(kāi)度大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)旁通管的進(jìn)水量，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)熱交換器的出水溫度，有效降低了停水溫升，避免燙傷使用者，提高了洗浴的舒適度，也避免了熱交換器空燒，提高了熱交換器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴鲗?shí)施方式一的立體組合圖。

圖2為本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴鲗?shí)施方式二的立體組合圖。

對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說(shuō)明：

1---熱交換器 2---旁通管

3---冷水管路 4---熱水管路

5---伺服馬達(dá)

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參考圖1及圖2，一種旁通管進(jìn)水量能夠調(diào)節(jié)的燃?xì)鉄崴鳎峤粨Q器1和旁通管2。所述熱交換器1連接有冷水管路3及熱水管路4，所述旁通管2連通在冷水管路3及熱水管路4之間。本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴鬟€包括由控制系統(tǒng)控制開(kāi)度大小的伺服馬達(dá)5，所述伺服馬達(dá)5設(shè)于旁通管2上。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式一請(qǐng)參考圖1，所述旁通管2為單一管路。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式二請(qǐng)參考圖2，所述旁通管2分為多個(gè)并聯(lián)的管路，每個(gè)管路上設(shè)置相應(yīng)的伺服馬達(dá)5。

本實(shí)用新型利用控制系統(tǒng)控制伺服馬達(dá)5的開(kāi)度大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)旁通管2的進(jìn)水量，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)熱交換器1的出水溫度，有效降低了停水溫升，避免燙傷使用者，提高了洗浴的舒適度，也避免了熱交換器1空燒，延長(zhǎng)了燃?xì)鉄崴鞯氖褂脡勖?/p>