[實(shí)用新型]鋁電解電容器組立裝配一體化多工位盤(pán)及自動(dòng)夾導(dǎo)針裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821151072.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208368355U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周光華;徐榮;尹超;尹志華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳江浩電子有限公司
• 主分類號(hào): H01G9/008
• 分類號(hào): H01G9/008;H01G13/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解電容器組立裝配一體化多工位盤(pán)及自動(dòng)夾導(dǎo)針裝置，在一體化多工位盤(pán)的底部環(huán)周等距離設(shè)有多組夾導(dǎo)針機(jī)械手，夾導(dǎo)針機(jī)械手的夾持端位于多工位盤(pán)的邊緣，膠蓋在一體化多工位盤(pán)下部且位于夾持端的垂直位置，小型鋁電解電容器的芯包導(dǎo)針穿過(guò)膠蓋后被夾持端夾持固定。本裝置利用一體化多工位技術(shù)使多工位盤(pán)一次成型，組裝方便，容易精準(zhǔn)到位，提高工作效率；多工位盤(pán)底部的自動(dòng)精準(zhǔn)定位夾導(dǎo)針裝置，使芯包在組立裝配中穩(wěn)定移動(dòng)，大大降低了芯包鋁箔與導(dǎo)針鉚接處損傷的可能性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電容器設(shè)備領(lǐng)域，具體地涉及一種鋁電解電容器組立裝配一體化多工位盤(pán)及自動(dòng)夾導(dǎo)針裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，由于電子整機(jī)行業(yè)以及家用電子產(chǎn)業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，使得市場(chǎng)上對(duì)鋁電解電容器的需求越來(lái)越大，為了提升生產(chǎn)效率，許多大型企業(yè)均購(gòu)置鋁電解電容器組立機(jī)這一自動(dòng)化程度較高的設(shè)備以期提升生產(chǎn)效率以獲得更大的市場(chǎng)占有率。

目前，使用較為廣泛的一種是傳統(tǒng)芯包組立機(jī)，這種組立機(jī)主要用于小型電子產(chǎn)品， 如引線產(chǎn)品、貼片產(chǎn)品和固態(tài)產(chǎn)品的組立裝配上，小型鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，在導(dǎo)針端部設(shè)有芯包，在組裝定位時(shí)，傳統(tǒng)的芯包組立機(jī)由于多工位盤(pán)的結(jié)構(gòu)不合理，當(dāng)芯包導(dǎo)針插入膠蓋孔時(shí)，芯包B部外徑與膠蓋孔徑所產(chǎn)生的過(guò)盈配合作用力，將使芯包中導(dǎo)針A面與鋁箔的鉚接處受到移位、變型、和損傷等不同程度的損壞。同時(shí)，由于在多工位盤(pán)上僅有芯包導(dǎo)針插入膠蓋孔裝置，而導(dǎo)針直徑與膠蓋孔的孔徑存在著較大的間隙，導(dǎo)致芯包的同軸性和膠蓋孔徑的相互型位離散度大，芯包的垂直度差，在組立裝配時(shí)的移動(dòng)不穩(wěn)定，有的還會(huì)發(fā)生搖晃，這些情況都極易使導(dǎo)針A面與芯包內(nèi)電極鋁箔的鉚接處受損，據(jù)統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)重時(shí)的受損率可達(dá)到5%~8%。

上述情況最終都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的電性能變差。尤其是對(duì)于固態(tài)產(chǎn)品，產(chǎn)品的漏電流過(guò)大甚至超標(biāo)，這種破壞很難靠后續(xù)的老化處理來(lái)修復(fù)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率。

由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)芯包組立機(jī)由于在組立結(jié)構(gòu)技術(shù)上存在較大缺陷已經(jīng)不能滿足現(xiàn)行制程工藝的精準(zhǔn)度要求。這就有必要設(shè)計(jì)出一種散裝零部件少的多工位盤(pán)，既能快速組合裝配提升生產(chǎn)進(jìn)度，又能達(dá)到所需的精準(zhǔn)度，減小產(chǎn)品電性能破壞的可能性、提升產(chǎn)品合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)傳統(tǒng)芯包組立機(jī)所存在的不足， 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)制備了一種鋁電解電容器組立裝配一體化多工位盤(pán)及自動(dòng)夾導(dǎo)針裝置，本裝置利用一體化多工位技術(shù)重新設(shè)計(jì)了原組立機(jī)的工位盤(pán)，一次成型，一體化程度高，組裝方便，容易精準(zhǔn)到位，提高了工作效率；采用精細(xì)加工方法在工位盤(pán)下方加裝自動(dòng)精準(zhǔn)定位夾導(dǎo)針裝置，使芯包在組立裝配中穩(wěn)定移動(dòng)，大大降低了芯包鋁箔與導(dǎo)針鉚接處損傷的可能性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋁電解電容器組立裝配一體化多工位盤(pán)及自動(dòng)夾導(dǎo)針裝置，在一體化多工位盤(pán)的底部環(huán)周等距離設(shè)有多個(gè)夾導(dǎo)針機(jī)械手，夾導(dǎo)針機(jī)械手的夾持端位于多工位盤(pán)的邊緣，膠蓋在一體化多工位盤(pán)下部且位于夾持端的垂直位置，小型鋁電解電容器的芯包導(dǎo)針穿過(guò)膠蓋后被夾持端夾持固定。

進(jìn)一步地，相對(duì)位置上的兩個(gè)夾導(dǎo)針機(jī)械手同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述夾導(dǎo)針機(jī)械手由兩個(gè)機(jī)械臂組成，其中一個(gè)機(jī)械臂固定連接在一體化多工位盤(pán)上，另一個(gè)機(jī)械臂的端部鉸接在一體化多工位盤(pán)上且該機(jī)械臂可相對(duì)于固定機(jī)械臂開(kāi)合產(chǎn)生夾放效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型對(duì)傳統(tǒng)組立機(jī)上的多部件工位盤(pán)進(jìn)行一體化的一次成型改裝設(shè)計(jì)，減少了零散部件的數(shù)量，簡(jiǎn)化組合裝配程序，顯著加快生產(chǎn)進(jìn)度；

2、本實(shí)用新型在一體化多工位盤(pán)下方安裝夾導(dǎo)針機(jī)械手，運(yùn)用彈性機(jī)械夾持原理，使得原本處于自由狀態(tài)的正負(fù)兩導(dǎo)針在插入膠蓋孔的同時(shí)被精準(zhǔn)有效地夾持住，確保芯包導(dǎo)針插入膠蓋孔的過(guò)程一次性精準(zhǔn)完成并保證同軸到位；