[實用新型]一種石英石板材的自動化生產線

有效

• 申請號: 201821148643.0
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN208645813U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 陳定彬
• 申請（專利權）人: 廣東豪天新型材料有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B02C1/14;B29B7/16
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 羅丹

本實用新型公開了一種石英石板材的自動化生產線，包括箱體，箱體為一側開口的中空結構，且開口位置處合頁連接有箱門，箱體底部的四角處均固定連接有支撐腿，箱體靠近頂部的外側壁上固定連通有輸料管，箱體內設有擋網，擋網位于輸料管的下方，且擋網通過卡接機構與箱體的內壁相連接，擋網的上方設有擺臂，且擺臂的下表面固定連接有多個均勻分布的固定板，擺臂上表面的中心位置處轉動連接有鉸接座，鉸接座固定連接在箱體內部的上表面，擺臂的上表面固定連接有多個均勻分布的第一彈簧。本實用新型使得石英石板材在自動生產過程中不易結塊，從而不影響后續的布料、壓制等工藝，進而提高石英石板材的生產質量。

技術領域

本實用新型涉及石英石板材生產技術領域，尤其涉及一種石英石板材的自動化生產線。

背景技術

造石英石板材具有彎曲度高，壓縮強度高、莫氏硬度高、吸水率低的優點，尤其適用于櫥柜板領域，需求量大。人造石英石板材是采用級配石英砂和不飽和聚酯樹脂為粘合劑制備而成的，生產流程一般包括原料混合攪拌、布料、真空震壓、高溫固化、刮平定厚及后續的拋光、切邊加工處理等步驟。

石英石板材自動化生產線在原料混合攪拌過后需要進行布料，因膠凝材料具有粘聚性，使得原料混合攪拌后容易產生大量直徑5cm以上的大團，產生的團聚或結塊物料直接影響后續的布料、壓制等工藝的可操作性，進而也降低了石英石板材的生產質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中石英石板材的原料在混合攪拌過后容易結塊，從而影響石英石板材生產質量的問題，而提出的一種石英石板材的自動化生產線。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種石英石板材的自動化生產線，包括箱體，所述箱體為一側開口的中空結構，且開口位置處合頁連接有箱門，所述箱體底部的四角處均固定連接有支撐腿，所述箱體靠近頂部的外側壁上固定連通有輸料管，所述箱體內設有擋網，所述擋網位于輸料管的下方，且擋網通過卡接機構與箱體的內壁相連接，所述擋網的上方設有擺臂，且擺臂的下表面固定連接有多個均勻分布的固定板，所述擺臂上表面的中心位置處轉動連接有鉸接座，所述鉸接座固定連接在箱體內部的上表面，所述擺臂的上表面固定連接有多個均勻分布的第一彈簧，所述第一彈簧的另一端固定連接在箱體內部的上表面，所述擺臂靠近一端的上表面鉸接有凸桿，所述凸桿遠離擺臂的一端貫穿箱體的頂部并向外延伸，且凸桿與箱體的頂部滑動連接，所述箱體的頂部固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸連接有凸輪，所述凸桿靠近凸輪的一端設有與凸輪匹配的滾輪，所述箱體的外側壁上固定連接有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出端通過聯軸器連接有轉動桿，且轉動桿位于擋網的下方，所述轉動桿的另一端貫穿箱體的側壁并延伸至其內腔，且轉動桿遠離第二驅動電機的一端通過軸承與箱體的內壁轉動連接，所述轉動桿的外側壁上固定連接有多個均勻分布的槳板，所述箱體的底部固定連通有出料管。

優選的，所述卡接機構包括兩個滑塊，兩個所述滑塊對稱固定連接在擋網的兩端位置，所述箱體的內壁上對稱開設有與滑塊匹配的滑道，且滑塊與對應的滑道滑動連接，所述滑塊遠離擋網的一側開設有滑動槽，所述滑動槽的槽底固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端固定連接有與滑動槽匹配的弧形凸塊，且弧形凸塊與滑動槽滑動連接，所述滑道的底部對應弧形凸塊的位置處開設有與弧形凸塊匹配的弧形凹槽，所述弧形凸塊遠離第二彈簧的一端穿過滑動槽的槽口并延伸至弧形凹槽內。

優選的，所述支撐腿的下表面均連接有防滑墊。

優選的，所述箱體內部的下表面開設有集料槽，且集料槽呈漏斗型設置，所述出料管與集料槽的槽底固定連通。

優選的，所述槳板上開設有呈矩形設置的通孔。

優選的，所述弧形凹槽的槽底連接有橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種石英石板材的自動化生產線，具備以下有益效果：