[實用新型]污水盤式微孔曝氣機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821147376.5
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN208814755U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 胡登容;張力;林柯;李萬平
• 申請（專利權）人: 四川高通環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 李英

本實用新型公開了污水盤式微孔曝氣機，涉及污水盤式曝氣器，包括安裝罩、進氣口，所述安裝罩與進氣口通過導氣管連接，所述導氣管端口與安裝罩底面中心連接；還包括曝氣撐架、曝氣膜，所述曝氣膜搭接在曝氣撐架上，所述曝氣撐架安裝在安裝罩正上方；所述曝氣撐架為中空網(wǎng)狀結構，所述曝氣膜用于過濾沉積物進入安裝罩中，安裝罩底部設有通孔陣列，用于導出沉積物。所述導氣管包括圓形管道和鋸齒形管道。本實用新型曝氣撐架與曝氣膜共同作用，通過中空網(wǎng)狀結構，起到輔助曝氣均勻分布、阻擋沉積物的目的；通過改進導氣管為鋸齒形管道，有效減少了導出沉積物的距離，從而減少了曝氣機的無用功，提高了效率；具有實用性強，高效方便的特點。

技術領域

本實用新型涉及污水盤式曝氣器，具體涉及污水盤式微孔曝氣機。

背景技術

盤式微孔曝氣機是80年代研制的最新型曝氣裝置。該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強。曝氣裝置由曝氣機、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣機按供氣量和池形布置密度，曝氣機和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內螺紋(固定于布氣管道上)曝氣機為外螺紋，安裝時先把調節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調節(jié)器上，為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結束后在放水前把曝氣機裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣機10cm左右底深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。盤式壓頭損失要比管式小，盤式曝氣器在間歇與連續(xù)曝氣過程中采用節(jié)能設計、安裝成本低、可靠性高，性能卓越。精密鉆孔有利于高效氧氣傳輸及利用：為適用曝氣系統(tǒng)的規(guī)格要求，可使用不同的鉆孔模式來調節(jié)工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領域而配制的不同標準和特殊之膜片材料傳氧效率高，因此在石化、印染、紡織、食品、釀造、制革、制藥、造紙、焦化、鋼廠、電廠等眾多行業(yè)有廣泛的應用。

在實際應用中，在不曝氣的時，污水中的沉積物直接沉積在盤的表面，再次啟動時需要將沉積物重新攪拌，比起管式曝氣機要多耗費30％-40％的能量，不僅影響曝氣機的啟動速度，也影響了氣泡的正常導入。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是在實際應用中，在不曝氣的時，污水中的沉積物直接沉積在盤的表面，再次啟動時需要將沉積物重新攪拌，比起管式曝氣機要多耗費30％-40％的能量，不僅影響曝氣機的啟動速度，也影響了氣泡的正常導入，目的在于提供污水盤式微孔曝氣機，解決上述問題。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

污水盤式微孔曝氣機，包括安裝罩、進氣口，所述安裝罩與進氣口通過導氣管連接，所述導氣管端口與安裝罩底面中心連接；還包括曝氣撐架、曝氣膜，所述曝氣膜搭接在曝氣撐架上，所述曝氣撐架安裝在安裝罩正上方；所述曝氣撐架為中空網(wǎng)狀結構，所述曝氣膜用于過濾沉積物進入安裝罩中，所述安裝罩底部設有通孔陣列，用于導出沉積物。曝氣撐架與曝氣膜共同作用，通過中空網(wǎng)狀結構，起到輔助曝氣均勻分布、阻擋沉積物的目的。同時，由于安裝罩底部設有通孔陣列，因此，即時沉積物落入安裝罩內，也會從通孔陣列導出，不會沉積在進氣口。

進一步地，所述導氣管包括圓形管道和鋸齒形管道，所述圓形管道為常規(guī)圓形鋼管，用于導通進氣口進入的含氧曝氣；所述鋸齒形管道為的截面為鋸齒形，由若干節(jié)圓臺形結構拼接而成，單節(jié)圓臺形結構包括連接板、圓臺斜管、通氣口組成，所述連接板與圓臺斜管一體成型用于若干個單節(jié)圓臺連接成鋸齒形管道；所述通氣口用于傳遞來自圓形管道的含氧曝氣并導出至安裝罩內。傳統(tǒng)盤式曝氣機通常需要在啟動時需要將沉積物重新攪拌，通過曝氣口導出沉積物，因為沉積物的傳導距離較長，導致了需要更大的功率。因此，設置鋸齒形管道，沉積物可通過連接板之間的空隙導出，而曝氣沿通氣口通過浮力作用傳導入安裝罩在執(zhí)行曝氣工作，有效減少了導出沉積物的距離，從而減少了曝氣機的無用功，提高了效率。