[實用新型]一種8字孔的第二孔加工組件

有效

• 申請號: 201821147165.1
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN208575294U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 張鵬;馬圣東;史戈寧;張煥靈;王丹萍;陳德勝;黃克安;譚業志
• 申請（專利權）人: 煙臺萬隆真空冶金股份有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B49/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 李景麗

本實用新型涉及一種8字孔的第二孔加工組件，包括鉆桿和設置在鉆桿前端的鉆頭，所述鉆桿上還設有第一孔塞桿套，所述第一孔塞桿套包括套接在所述鉆桿上的套筒和設置在所述套筒一側的第一孔塞桿，所述第一孔塞桿為圓弧形，且所述第一孔塞桿與待加工8字孔的第一孔相適配，所述套筒的內徑與所述鉆桿的外徑相適配；具有良好的穩定性，直線度好，深度3500mm以下的孔直線度小于1mm(傳統加工工藝直徑30mm,深度3000mm的深孔偏斜可達7mm以上)；加工精度高，加工尺寸精度可達到0.05mm；由于鉆桿鋼套良好的導向性，避免了振刀、鉆孔偏斜，因此光潔度好、可達Ra1.6，打刀頻率低；可適用于加工孔深度小于3500mm，孔直徑28～50mm的產品。

技術領域

本實用新型涉及一種8字孔加工組件，特別涉及一種8字深孔的第二孔加工組件。

背景技術

冷卻設備是核電、冶金設備的一個重要組件，對設備的內部組件起冷卻降溫、保護作用，冷卻設備的水道一般為8字深孔結構，直徑一般在28～50mm，深度可達1000～3500mm，這類深孔由于直徑小、深度大，加工過程中鉆桿剛性差，極易產生變形，鉆頭出現震動，導致粗糙度大，且直線度精度低，且容易打壞鉆頭。

傳統加工工藝一般是在加工完第一個孔后，將第一個孔用與母材相同材質的塞棒塞住，再繼續鉆第二個孔，這種工藝對塞棒的尺寸、直線度要求非常高，塞棒與孔間隙太大，鉆孔過程中塞棒會出現轉動，導致頻繁打刀且直線度差(3000mm的深孔可偏斜達7mm以上)、孔光潔度差；塞棒與孔間隙太小或直線度較差，塞棒插入第一個孔時困難，且取出時也非常困難；這種工藝由于塞棒為一次性的工藝棒，每次鉆完第二個孔后，塞棒會受到破壞(8字孔兩個圓重疊區域會鉆掉)而報廢，因此加工成本很高，加工效率低，迫切需要通過技術改進提高這類深孔產品的加工能力。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的不足，提供一種直線度高、加工成本低且加工效率高的8字孔加工組件。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種8字孔的第二孔加工組件，包括鉆桿和設置在鉆桿前端的鉆頭，所述鉆桿上還設有第一孔塞桿套，所述第一孔塞桿套包括套接在所述鉆桿上的套筒和設置在所述套筒一側的第一孔塞桿，所述第一孔塞桿為圓弧形，且所述第一孔塞桿與待加工8字孔的第一孔相適配，所述套筒的內徑與所述鉆桿的外徑相適配。

進一步，所述鉆桿上還設有止動環，所述止動環位于所述第一孔塞桿套的后端，所述止動環用于限位所述第一孔塞桿套。

進一步，所述鉆頭包括鉆頭本體和鉆頭連接桿，所述鉆頭本體的外徑大于所述鉆桿的外徑，所述鉆頭連接桿與所述鉆桿的前端螺紋連接。

進一步，所述第一孔塞桿的后端與所述套筒的后端平齊，所述套筒的前端頂緊所述鉆頭本體的后端，所述第一孔塞桿的前端超出所述鉆頭本體的前端。

進一步，所述第一孔塞桿的外表面與所述8字孔的第一孔的內壁相適配，所述第一孔塞桿的內表面與所述鉆頭本體的外表面相適配。

進一步，所述鉆桿的后端與鉆床螺紋連接。

進一步，所述套筒和鉆桿均采用耐磨材料。

本實用新型的工作過程如下：

8字孔的第一個孔鉆完后，再采用本實用新型的第二孔加工組件，鉆8字孔的第二孔，將鉆桿的后端連接在深孔鉆床上，使用時，第一孔塞桿對準第一孔，鉆頭工作，鉆出8字孔的第二孔。