[實(shí)用新型]管道加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821144559.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208485959U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張祥春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶祥越管道配件制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23G3/04 | 分類號(hào): | C23G3/04 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 401329 重慶市九龍坡區(qū)白*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾持桿 第二夾持臂 夾持臂 管道加工 第一夾持臂 活塞塊 夾持部 木塞 軸承 連通 水平滑動(dòng)連接 本實(shí)用新型 滑動(dòng)連接 機(jī)架水平 空心設(shè)置 內(nèi)部中空 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 噴嘴 脫脂 進(jìn)料口 進(jìn)水口 螺紋桿 泄壓孔 驅(qū)動(dòng) 安全 | ||
本實(shí)用新型涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種管道加工裝置,包括機(jī)架和夾持部,夾持部包括夾持臂和夾持桿,夾持臂與機(jī)架水平滑動(dòng)連接,夾持臂包括第一夾持臂和第二夾持臂,兩個(gè)夾持臂之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)的螺紋桿;第二夾持臂內(nèi)部中空,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)水口且與第二夾持臂連通,機(jī)架內(nèi)水平滑動(dòng)連接有活塞塊,活塞塊與第二夾持臂固定連接,第二夾持臂上還設(shè)有進(jìn)料口;夾持桿包括第一夾持桿和第二夾持桿,第一夾持桿與第一夾持臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一夾持桿固定設(shè)有第一木塞和泄壓孔;第二夾持桿采用空心設(shè)置并與第二夾持臂連通,第二夾持桿上設(shè)有第二軸承,第二軸承上設(shè)有第二木塞,第二夾持桿還設(shè)有噴嘴。采用本方案能實(shí)現(xiàn)提高管道脫脂效率且安全較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種管道加工裝置。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)工業(yè)化水平日益提高,以及石油化工、天然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項(xiàng)目的蓬勃發(fā)展,對(duì)不銹鋼管工藝要求也越來(lái)越高。比如氧氣管線的清潔度要求就相當(dāng)苛刻,其壓力高,流速快,如不能保證管道內(nèi)部清潔,管線內(nèi)的微量的油污、金屬離子和小粒燃燒物(如煤粉、炭粒或有機(jī)纖維)就可能與高壓純氧相互氧化、撞擊產(chǎn)生電火花進(jìn)而引發(fā)不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果,甚至釀成慘重的事故,所以就要求管道內(nèi)部不能有油脂、大顆粒灰塵、焊渣、游離鐵銹等雜質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用槽浸法和灌注脫脂法對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行脫脂,槽浸法即將管材直接放在溶液槽中浸泡1~1.5小時(shí),每隔15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每次轉(zhuǎn)動(dòng)幾周,使管道整個(gè)內(nèi)表面都均勻受到多次洗滌和浸泡;灌注脫脂法是先把管道的一端用木塞堵死,將管道另一頭抬起使管道傾斜,然后向館內(nèi)灌注脫脂液,灌好后用木塞將管道的另一端堵死后平放在工作臺(tái)上,每隔2~3分鐘將管道轉(zhuǎn)動(dòng)依次從而使管道的內(nèi)表面充分接觸脫脂液。現(xiàn)有技術(shù)中,槽浸法需要耗費(fèi)大量的脫脂液,灌注法一次使用的脫脂液相對(duì)較少,但灌注脫脂液的過(guò)程較為復(fù)雜,且工人需要將管道的一端抬起使管道傾斜,所以體力耗費(fèi)較大,灌注脫脂液后還需要不斷的翻轉(zhuǎn)管道,也增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;同時(shí)管道脫脂的采用的脫脂劑對(duì)工人的身體健康傷害較大,所以研發(fā)一款脫脂效率高且安全性高的脫脂裝置迫在眉睫。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型意在提供一種管道加工裝置,以實(shí)現(xiàn)提高管道脫脂效率且安全較高的管道加工裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:管道加工裝置,包括相互滑動(dòng)連接的機(jī)架和夾持部,夾持部包括夾持臂和夾持桿,所述夾持臂與機(jī)架水平滑動(dòng)連接,夾持臂包括相對(duì)設(shè)置的第一夾持臂和第二夾持臂,第一夾持臂和第二夾持臂之間設(shè)有螺紋桿,螺紋桿兩端的螺紋旋向相反,且第一夾持臂和第二夾持臂分別與螺紋桿的兩端螺紋連接,螺紋桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連;
所述第二夾持臂采用空心設(shè)置,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)水口且與第二夾持臂連通,機(jī)架內(nèi)水平滑動(dòng)連接有用于控制進(jìn)水口開(kāi)閉的活塞塊,活塞塊與第二夾持臂固定連接,第二夾持臂的中部還設(shè)有供脫脂劑進(jìn)入的進(jìn)料口;
所述夾持桿包括第一夾持桿和第二夾持桿,第一夾持桿與電機(jī)相連且第一夾持桿與第一夾持臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一夾持桿靠近第二夾持臂的一端固定連接有第一木塞,第一夾持桿內(nèi)設(shè)有泄壓孔;所述第二夾持桿采用空心設(shè)置且第二夾持桿與第二夾持臂連通,第二夾持桿靠近第一夾持桿的一端設(shè)有第二軸承,第二軸承上設(shè)有第二木塞,第二夾持桿靠近第一木塞的一端設(shè)有噴嘴。
本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)在于:本方案利用螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾持臂相向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)將管道兩端堵緊的目的;同時(shí),本方案將夾持臂與控制進(jìn)水口的活塞塊連通,從而實(shí)現(xiàn)了將管道夾緊的同時(shí)即開(kāi)始向管道內(nèi)注入脫脂液的目的,從而減少了脫脂過(guò)程中的時(shí)間延遲,提高了脫脂效率;同時(shí),本方案的脫脂劑從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌腔內(nèi)即被上面的清水稀釋沖入管道內(nèi),與現(xiàn)有技術(shù)中開(kāi)敞環(huán)境下直接倒入管道內(nèi)相比,本方案從很小的出料口揮發(fā)出來(lái)的脫脂劑會(huì)更少,所以改善了工人的工作環(huán)境;
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