[實用新型]高精度鐘表寶石鉆厚度分粒機

有效

• 申請號: 201821143765.0
• 申請日: 2018-07-19
• 公開（公告）號: CN208542514U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 王雪
• 申請（專利權）人: 上海關勒銘有限公司
• 主分類號: B07B1/14
• 分類號: B07B1/14
• 代理公司: 上海知義律師事務所 31304
• 代理人: 劉峰

本實用新型公開了高精度鐘表寶石鉆厚度分粒機，包括寶石鉆暫存倉；寶石鉆暫存倉下方依次設有篩檢機構和分檔儲存屜；篩檢機構包括固定軋輥和可調軋輥；可調軋輥的兩端分別設置于兩個可調支撐呈回轉副連接；固定軋輥和可調軋輥之間的間隙隨著距離寶石鉆暫存倉距離的增加而增加；分檔儲存抽屜是一沿長度方向設有多個容置腔的容器；每一容置腔均位于固定軋輥和可調軋輥之間的間隙的下方；寶石鉆暫存倉包括零件倉、內螺紋送料管和從動輪；零件倉的一端設有內螺紋送料管，零件倉的內腔位于與內螺紋送料管的接合處，以及靠近內螺紋送料管的部分呈錐形，且帶有內螺紋結構。本實用新型能夠快速，準確的進行分粒，提高分粒效率和分粒精度。

技術領域

本實用新型涉及機械鐘表制造設備技術領域，特別涉及高精度鐘表寶石鉆厚度分粒機。

背景技術

在現有技術中，機械鐘表的寶石鉆是一種必不可少的零件，但是由于寶石鉆本身體積極小，加工精度要求又極高；因此，在鐘表的制造和裝配過程中，對不同厚度的寶石鉆坯料，需要進行分類后才能分別進行加工。

但是，由于寶石鉆坯料的體積同樣非常小，在現有加工過程中，通常采用人工分揀的方法來對寶石鉆坯料進行分粒，這就導致分粒速度慢，分粒誤差大等情況的發生，降低了生產效率。

因此，需要對現有的鐘表寶石鉆厚度分粒技術進行改進，提高分粒效率和分粒精度。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提供高精度鐘表寶石鉆厚度分粒機，實現的目的之一是能夠快速，準確的對大批量的寶石鉆坯料進行分粒，同時提高分粒效率和分粒精度。

為實現上述目的，本實用新型公開了高精度鐘表寶石鉆厚度分粒機，包括寶石鉆暫存倉，所述寶石鉆暫存倉下方依次設有篩檢機構和分檔儲存屜。

其中，所述篩檢機構包括固定軋輥和可調軋輥；所述固定軋輥的兩端分別設置于兩個固定支撐呈回轉副連接；所述可調軋輥的兩端分別設置于兩個可調支撐呈回轉副連接。

所述固定軋輥和所述可調軋輥的轉軸位于同一水平面，所述固定軋輥和所述可調軋輥之間的間隙隨著距離所述寶石鉆暫存倉距離的增加而增加。

所述分檔儲存抽屜是一沿長度方向設有多個容置腔的容器，所述分檔儲存抽屜與所述固定軋輥平行設置，所述分檔儲存抽屜的長度方向與所述固定軋輥的轉軸平行。

每一所述容置腔均位于所述固定軋輥和所述可調軋輥之間的間隙的下方。

所述寶石鉆暫存倉包括零件倉、內螺紋送料管和從動輪。

所述零件倉的一端設有所述內螺紋送料管，所述零件倉的內腔位于與所述內螺紋送料管的接合處，以及靠近所述內螺紋送料管的部分呈錐形，且帶有與所述內螺紋送料管旋向相同的內螺紋結構。

所述零件倉的另一端設有所述從動輪，所述從動輪從所述電動機獲取動力驅動所述寶石鉆暫存倉旋轉。

優選的，所述寶石鉆暫存倉傾斜設置，所述內螺紋送料管的高度低于所述從動輪的高度。

優選的，所述內螺紋送料管的中部，以及所述從動輪與所述零件倉之間的位置均設有承載部，兩個所述承載部分別與所述分粒機的機架呈回轉副連接。

優選的，所述固定軋輥和所述可調軋輥之間的間隙最大處為0.05毫米，最小處為0.01毫米。

優選的，兩個所述可調支撐均設置于所述分粒機的機架上，每一所述可調支撐均包括支撐主體、導軌和調整螺桿。

每一所述導軌的長度方向均與所述固定軋輥的轉軸空間垂直；所述支撐主體設置于所述導軌上，沿所述導軌長度方向往復移動。

所述調整螺桿與所述機架之間呈回轉副連接，所述調整螺桿與所述支撐主體之間呈螺紋連接，所述調整螺桿的長度方向與所述導軌的長度方向平行。