[實(shí)用新型]一種新型蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821142990.2
• 申請(qǐng)日: 2018-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN208475745U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶林;謝虹;毛文杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰鉑（上海）環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F25B39/02
• 分類號(hào): F25B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供一種新型蒸發(fā)器；包括，蒸發(fā)器殼體(6)、蒸發(fā)器芯體(1)、鼓風(fēng)機(jī)(2)、加熱芯體(3)；所述蒸發(fā)器芯體(1)的一側(cè)面與鼓風(fēng)機(jī)(2)連接，另一側(cè)面與加熱芯體(3)連接；蒸發(fā)器芯體(1)的前端(12)設(shè)置有A型翅片，其后端(13)設(shè)置有B型翅片。本實(shí)用新型在蒸發(fā)器芯體(1)的前端(12)設(shè)置有A型翅片看，A型翅片間距d較大，到達(dá)蒸發(fā)器后部時(shí)風(fēng)量衰減很小，為蒸發(fā)器芯體(1)的后端(13)設(shè)置有B型翅片,B型翅片間距d較小，由于A型翅片間距d較大，到達(dá)蒸發(fā)器后端時(shí)風(fēng)量衰減很小，進(jìn)一步加大冷熱交換的力度。(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，節(jié)能環(huán)保，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器，具體地，涉及一種新型蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代的發(fā)展與要求，美觀與節(jié)能的越來越引起人們的重視，這對(duì)駕駛室(工程車/挖機(jī)等)的設(shè)計(jì)帶來的巨大的挑戰(zhàn)，駕駛室變的也比較更加時(shí)尚與緊湊，于是留給空調(diào)的安裝空間也隨之減少，這樣對(duì)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)也帶來了很多難題。

結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，但性能要求卻越來越高，這顯然是道偽命題；本專利在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的基礎(chǔ)上，又能解決在性能上的高要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型蒸發(fā)器。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種新型蒸發(fā)器，包括，蒸發(fā)器殼體(6)、蒸發(fā)器芯體(1)、鼓風(fēng)機(jī)(2)、加熱芯體(3)；所述蒸發(fā)器芯體(1)的一側(cè)面與鼓風(fēng)機(jī)(2)連接，另一側(cè)面與加熱芯體(3)連接；蒸發(fā)器芯體(1)的前端(12)設(shè)置有A型翅片，其后端(13)設(shè)置有B型翅片；

鼓風(fēng)機(jī)(2)吹出的風(fēng)，依次經(jīng)蒸發(fā)器芯體(1)、加熱芯體(3)到達(dá)蒸發(fā)器箱出風(fēng)口(7)，再經(jīng)車身的風(fēng)道，最終到達(dá)車身各個(gè)出風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器芯體(1)包括：扁管(9)和D型集流管(8)，所述D型集流管(8)設(shè)置在所述蒸發(fā)器芯體(1)的兩端面，且與扁管(9)垂直設(shè)置。

優(yōu)選地，所述A型翅片、B型翅片均夾設(shè)在所述扁管(9)間。

優(yōu)選地，所述D型集流管(8)上設(shè)置有冷媒進(jìn)口(10)和冷媒出口(11)。

優(yōu)選地，還包括膨脹閥(4)、水閥(5)，所述膨脹閥(4)與所述蒸發(fā)器芯體(1)的進(jìn)口端連接；所述水閥(5)設(shè)置在所述蒸發(fā)器芯體(1)的出口端連接。

優(yōu)選地，所述A型翅片的翅片間距為5-8mm。

優(yōu)選地，所述A型翅片的翅片間距為5mm。

優(yōu)選地，所述B型翅片的翅片間距為2.5-3.5mm。

優(yōu)選地，所述B型翅片的翅片間距為2.5mm。

優(yōu)選地，所述加熱芯體(3)設(shè)置有出風(fēng)口(7)。

優(yōu)選地，冷媒經(jīng)過膨脹閥(4)后，經(jīng)蒸發(fā)器冷媒進(jìn)口(10)進(jìn)入蒸發(fā)器芯體(1)，冷媒在蒸發(fā)器芯體(1)設(shè)置有A型翅片端的前端(12)進(jìn)行冷熱交換，然后再進(jìn)入蒸發(fā)器芯體(1)設(shè)置有A型翅片端的后端(13)進(jìn)行再次冷熱交換，進(jìn)行兩次冷熱交換；增加了冷媒在蒸發(fā)器箱內(nèi)冷熱交換次數(shù)、時(shí)間，從而大大增加了冷熱交換面積，本實(shí)用新型充分利用了狹小空間的蒸發(fā)器箱，在芯體上安裝有特殊的翅片結(jié)構(gòu)，即保證了蒸發(fā)器箱的安裝，又能滿足空調(diào)系統(tǒng)對(duì)蒸發(fā)器芯體性能的要求。

優(yōu)選地，當(dāng)風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)器芯體(1)設(shè)置有A型翅片端的前端(12)時(shí)，由于A型翅片間距d較大，到達(dá)蒸發(fā)器后部時(shí)風(fēng)量衰減很小，為蒸發(fā)器芯體(1)設(shè)置有A型翅片端的后端(13)的冷熱交換提供足夠的風(fēng)量，且B型翅片間距d較小，進(jìn)一步加大冷熱交換的力度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：