[實用新型]燃氣垃圾熱解爐

有效

• 申請號: 201821142167.1
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN208983358U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 傅聲安
• 申請（專利權）人: 浙江杰騰新能源科技有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/04;F23G5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提出了燃氣垃圾熱解爐，包括內爐體和外爐體，內爐體內形成熱解腔室，熱解腔室的兩端分別向外延伸形成進料腔和出料腔，進料腔的頂部設置有進料口，進料腔內設置有液壓推料密封裝置，進料腔的底部上設置有濾水組件，出料腔的底部設置有出料口，出料腔設置有液壓密封裝置，熱解腔室內部上方連接有油氣采集器，所述油氣采集器通過油氣出管與所述熱解腔室外設置的冷卻裝置連接，冷卻裝置與油氣分離器連通，油氣分離器與緩沖罐連接，緩沖罐連接壓縮罐，內爐體和外爐體之間設置有燃氣加熱裝置，本申請的燃氣垃圾熱解爐為臥式結構，熱解腔室的兩端分別采用液壓密封的方式配合作業，一方面簡化了復雜的密封結構，另一方面可以同步實現脫水的功能，熱解效果顯著，且大大降低了制造成本，同時可采用自身產生的燃氣作為補充能源，節能。

技術領域

本實用新型屬于環保設備制造領域，特別是指燃氣垃圾熱解爐。

背景技術

垃圾的焚燒是減量化、無害化處理的重要手段，但現有熱解垃圾處理裝置由于只能將其爐內的溫度加熱至450到750攝氏度，在焚燒過程中會產生二惡英、重金屬、酸性氣體，容易造成環境的二次污染，并且現有的焚化爐無法實現垃圾的自燃燒，需采用煤、油、電等作為產熱原料，其熱量消耗大，而且焚化爐的爐內溫度最高達到850攝氏度，在焚化過程中容易產生許多有害物質，特別是劇毒致癌污染物二惡英。

總而言之，現有的垃圾焚燒和熱解爐還不能處理含水量較大的生活垃圾等廢棄物，需要勞動量較大的篩檢及脫水作業，并且需要消耗大量的煤、油、電等能源資源，處理溫度低，容易產生劇毒污染物，其煙氣的處理費用較高，無法滿足現有有機垃圾處理的需要。

熱解法是利用垃圾中的有機物的熱不穩定性，對其進行加熱蒸餾，使有機物產生熱解，經冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油和可燃氣，垃圾熱解時，熱解室需要密封，現有的熱解爐密封結構較復雜，成本較高。

實用新型內容

本實用新型提出是提供燃氣垃圾熱解爐，解決了現有技術中上述垃圾處理中存在的缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

燃氣垃圾熱解爐，包括橫向布置的爐體，爐體包括內爐體和外爐體，內爐體內形成熱解腔室，熱解腔室的兩端分別向外延伸形成進料腔和出料腔，進料腔的頂部設置有進料口，進料腔內設置有液壓推料密封裝置，所述進料腔的底部上設置有濾水組件，所述出料腔的底部設置有出料口，出料口的下方連接有密封收集倉，密封收集倉上設置有倉門，出料腔設置有液壓密封裝置，液壓推料密封裝置的初始位置位于進料口的外側邊上，進料口與進料腔為連通狀態，液壓密封裝置的初始位置位于熱解腔室的末端上與熱解腔室形成密封狀態，熱解腔室內部上方連接有油氣采集器，所述油氣采集器通過油氣出管與所述熱解腔室外設置的冷卻裝置連接，冷卻裝置與油氣分離器連通，油氣分離器與緩沖罐連接，緩沖罐連接壓縮罐，內爐體和外爐體之間設置有燃氣加熱裝置，所述燃氣加熱裝置包括第一燃氣罐道和第二燃氣罐道，第一燃氣罐道和第二燃氣罐道通過耐高溫鎢合金軟管連接，第一燃氣罐道上連接有若干燃燒頭，燃燒頭上連接有電子點火裝置，所述第二燃氣罐道連接置于爐體外的混氣罐，混氣罐連接分別連接壓縮罐、燃氣罐和氧氣罐，第一燃氣罐道與外爐體內壁彈性連接，第一燃氣罐道上連接有一蝸桿，還包括一蝸輪，蝸輪固定于控制桿的一端上并與蝸桿嚙合，控制桿穿過外爐體的側壁與控制手把連接，

燃氣罐道與燃燒頭以及電子點火裝置的連接方式采用燃氣灶的連接方式，此為很成熟的現有技術，在此不再贅述，電子點火裝置中的導電材料采用鎢絲。

優選的，控制桿與外爐體外壁連接處設置有密封圈。