[實用新型]鋁模板傳送一體機有效
| 申請號: | 201821141958.2 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN208616659U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 曹建華;盧建軍 | 申請(專利權)人: | 珠海市建達科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G13/00 | 分類號: | B65G13/00;B65G47/74;B05C1/08;B05C13/02 |
| 代理公司: | 珠海智專專利商標代理有限公司 44262 | 代理人: | 林永協 |
| 地址: | 519031 廣東省珠海市橫琴新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油輥 輥軸 第二驅動裝置 第一驅動裝置 轉動 涂覆裝置 鋁模板 涂覆 油槽 傳送通道 傳送裝置 可旋轉 一體機 開口 傳送 本實用新型 驅動 驅動輥軸 頻度 固設 出口 | ||
本實用新型提供的一種鋁模板傳送一體機,包括機架、傳送裝置、涂覆裝置、第一驅動裝置、第二驅動裝置;傳送裝置第一輥軸和第二輥軸,且第一輥軸和第二輥軸各自可旋轉地支承在機架上;涂覆裝置位于傳送通道的出口處,涂覆裝置包括可旋轉地設于機架上的油輥和固設于機架上的油槽,油槽的開口朝向傳送通道的出口一側,油輥位于油槽的開口一側;第一驅動裝置與機架固定連接,第一驅動裝置驅動輥軸組的至少一根輥軸轉動;第二驅動裝置與機架固定連接,第二驅動裝置驅動油輥轉動并調節油輥的轉動速度;采用第二驅動裝置驅動并調節油輥的轉動速度,對應調節油輥對鋁模板的涂覆頻度,以適應和滿足不同涂覆要求,有利于增大油輥涂覆的適用范圍。
技術領域
本實用新型涉及建筑機械技術領域,具體地說,是涉及一種鋁模板傳送一體機。
背景技術
建筑模板(鋁模板)是一種臨時性支護結構,其作用是使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的,是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。并且,建筑模板在建筑工程中是可反復使用的材料,然而,在鋁模板在每次使用時都容易粘結一定量的混凝土,導致鋁模板表面不平整,容易在下一次使用時對建筑表面造成影響,使得建筑表面出現不平整和建筑主體結構尺寸過大的問題。
為了解決上述問題,工程中往往采用在傳送機上加裝油輥為鋁模板涂油的方式來減少混凝土對鋁模板的粘附,在鋁模板經過時油輥轉動向鋁模板涂油,然而,油輥轉動的速度不同對應涂覆的效果也不同,采用油輥跟隨鋁模板的運動而轉動或采用與鋁模板的傳送同一動力的轉動都不容易達到較好的效果。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提供一種包含油料涂覆功能且涂覆頻度和涂覆油量可調的鋁模板傳送一體機。
為了實現本實用新型的主要目的,本實用新型提供的一種鋁模板傳送一體機,其中,包括機架、傳送裝置、涂覆裝置、第一驅動裝置、第二驅動裝置和控制裝置;傳送裝置包括設置在鋁模板的傳送通道上的至少一組輥軸組,每一組輥軸組包括平行設置的第一輥軸和第二輥軸,且第一輥軸和第二輥軸各自可旋轉地支承在機架上;涂覆裝置位于傳送通道的出口處,涂覆裝置包括可旋轉地設于機架上的油輥和固設于機架上的油槽,油槽的開口朝向傳送通道的出口一側,油輥位于油槽的開口一側;第一驅動裝置與機架固定連接,第一驅動裝置驅動輥軸組的至少一根輥軸轉動;第二驅動裝置與機架固定連接,第二驅動裝置驅動油輥轉動并調節油輥的轉動速度;控制裝置與機架固定連接,控制裝置電第一驅動裝置和第二驅動裝置。
由上可見,本實用新型通過對鋁模板傳送一體機的設置和結構設計,采用第二驅動裝置驅動并調節油輥的轉動速度,對應調節油輥對鋁模板的涂覆頻度,以適應和滿足不同涂覆要求,有利于增大油輥涂覆的適用范圍??蛇x擇地,第二驅動裝置可以使伺服電機,也可以是加設變速箱且有變速功能的普通電機,以便對油輥轉速進行調節。
進一步的方案是,同一輥軸組的第一輥軸和第二輥軸的軸心距可調節,且同一輥軸組的第一輥軸與第二輥軸之間設有預緊裝置。
由上可見,同一輥軸組的兩輥軸的軸心距可調節,使得兩輥軸間的空間能夠允許不同厚度的鋁模板通過,兩輥軸間設有預緊裝置,使得第一輥軸和第二輥軸能一定程度上壓緊不同厚度的鋁模板,從而轉動傳送不同厚度的鋁模板,鋁模板傳送一體機的適用范圍更廣。
另一個優選方案是,鋁模板驅動一體機還包括滑移組件,滑移組件包括設于機架上的導軌及滑設于導軌上的滑塊,第一輥軸可旋轉地支承于導軌的一端,第二輥軸可旋轉地支承于滑塊上。
由上可見,第一輥軸可轉動地支承在固定的機架上,第二輥軸可轉動地支承在滑動的滑塊上,這樣就使得第一輥軸與第二輥軸之間的軸間距可變化,再加上預緊裝置的設置,使得第一輥軸與第二輥軸之間在不同的軸間距情況下始終存在相互靠近的預緊力,使得第一輥軸和第二輥軸在傳送不同厚度的鋁模板時都能夠壓緊鋁模板從而實現對鋁模板的傳送。
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