[實用新型]一種新型的定點定位送模推模機構

有效

• 申請號: 201821137528.3
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208615036U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 林德輝
• 申請（專利權）人: 福建省德化南洋機械有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00;B28B3/12
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了一種新型的定點定位送模推模機構，包括彈簧、輥壓機、石膏模具和石膏模桶位；所述石膏模具沿模具輸送機構中的模具導向軸的位置方向矯正，推送機構中設置了左右共六個調模間距定位,調整模具間距的模定位，推送機構中設置了左右共2個預備模定位，推送機構的前端中設置了左右共2個推模定位、預備模定位和調模間距定位；調模間距定位，設置了6個調模間距定位，精準調整入模具的間距；設置了預備模定位，保證下一個進入石膏模桶預備加工的模具的位置，避免異常狀況；設置了推模定位，準確安全的推出模具；調模間距定位上設置了彈簧，單向推送調節；整條流水線快速、精準、安全；提高生產效率，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷坯成型設備領域，更具體地說，它涉及一種新型的定點定位送模推模機構。

背景技術

老式的陶瓷坯成型工藝流程：首先，將準備好的模具合模完成后放入輥壓機中間位置石膏模桶上，將適量的陶泥放入準備好的模具中，推桿偏心輪的作用下，推動石膏模頂桿，當推桿偏心輪轉動到最小值時，石膏模頂桿在模具的重力作用下向下移動至石膏模桶內部，此時啟動主軸電機轉動，通過皮帶輪和皮帶的傳動，使石膏模桶轉動，此時模具已經由重力作用下降至石膏模桶內隨之一起旋轉，此時輥壓機主軸電機旋轉，通過皮帶輪和皮帶之間的傳動使整型模頭開始轉動，此時輥壓機在底部偏心輪的驅動下開始擺動角度下降，直至到達模具的合理位置開始橫向滾壓，大概在20秒左右的滾壓完成后通過偏心輪和機頭內設置的彈簧的作用下開始先橫向回退大約10mm左右，滾壓機頭在偏心輪和輥壓機尾部的配重塊的作用下開始擺動仰角度，機頭開始向后向上回退到指定位置，主軸電機停止，在推桿偏心輪的作用下，推動石膏模頂桿升高到行程最大值，在人工取出模具放置木架上自然風干定型后開模，取出陶瓷坯。

上述的陶瓷坯成型工藝流程具有以下缺陷：

1、不穩定，速度慢，效率低。

2、投入人工成多，成本又高。

3、效率低。

4、自動化程度低。

5、運作時不順暢，會常出故障。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型的定點定位送模推模機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型的定點定位送模推模機構，包括彈簧、輥壓機、石膏模具、石膏模桶、齒輪齒排模組、模具輸送機構、推送機構、輸送電機、模具導向軸、滑臺、光軸導軌、鏈條、單向滾輪、輸送主體、推送機構主體、推模定位、預備模定位和調模間距定位：

所述齒輪齒排模組上固定伺服電機，伺服電機前端通過鍵條固定齒輪，推送機構的背面通過內六角組件固定有齒排；

所述石膏模具沿模具輸送機構中的模具導向軸的位置方向矯正，推送機構中設置了左右共六個調模間距定位，調整模具間距的模定位，推送機構中設置了左右共2個預備模定位，推送機構的前端中設置了左右共2個推模定位、預備模定位和調模間距定位。

作為本實用新型進一步的方案，所述伺服電機固定在模具輸送機構內側，齒輪通過鍵條和中軸固定在伺服電機的前端。

作為本實用新型進一步的方案，所述伺服電機與齒輪是固定在模具輸送機構上，齒排是通過內六角組件螺絲固定在推送機構的背面，內六角組件由螺桿、螺母和墊片組成。

作為本實用新型進一步的方案，所述推送機構設置了6個調模間距定位。

作為本實用新型進一步的方案，所述推送機構設置了2個推模定位。

作為本實用新型進一步的方案，所述推送機構設置了2個預備模定位（33）。