[實用新型]一種樹脂生產自動化配比用定量進料裝置

有效

• 申請號: 201821135277.5
• 申請日: 2018-07-18
• 公開（公告）號: CN208526379U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 熊健;劉敏;張明;劉彩婷
• 申請（專利權）人: 沭陽首創嘉凈環保科技有限公司
• 主分類號: B01F7/06
• 分類號: B01F7/06;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種樹脂生產自動化配比用定量進料裝置，包括底座，所述底座的上表面一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第一錐齒輪，所述底座的上表面固定連接有輸送桶，本實用新型所達到的有益效果是：若干個儲存罐的大小是根據對應的樹脂生產原料的比例來區分，一個儲存罐對應一種原料，在使用時先打開第二閥門，將每個儲存罐注滿對應的原料，再關閉第二閥門，然后打開第一閥門，將儲存罐內的原料全部注入輸送桶內，輸送桶在輸送原料的同時，對桶內的原料進行攪拌，最后由出料管中流入反應器內，大幅度降低了人工的勞動程度的同時，全程無需人員接觸到原料，避免原料對人員造成危害。

技術領域

本實用新型涉及一種進料裝置，特別涉及一種樹脂生產自動化配比用定量進料裝置，屬于樹脂生產技術領域。

背景技術

在生產樹脂時，需要在樹脂生產設備中投放各種物料或各種化學材料，例如納米碳酸鈣、二元醇、二元酸等在一定條件下生產出樹脂物料，由于在生產過程中，各物料反應會產生低分子醇，該低分子醇揮發將造成人體傷害，而且人工投料時，投放物料會產生火花、靜電，會危害操作人員的安全，而現有的料設備使用時，多用人工將兩種以上的液體原料混合使用。一是加大了勞動強度；二是強酸、強堿性原料易造成事故；三是人工配比有一定的失誤，對樹脂生產造成不理的影響，因此，針對以上問題有必要提出一種樹脂生產自動化配比用定量進料裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種樹脂生產自動化配比用定量進料裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種樹脂生產自動化配比用定量進料裝置，包括底座，所述底座的上表面一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器固定連接有第一錐齒輪，所述底座的上表面固定連接有輸送桶，所述輸送桶的兩對應桶壁之間通過軸承轉動連接有轉動桿，所述轉動桿靠近驅動電機的一端貫穿對應的輸送桶桶壁并向外延伸，且固定連接有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，位于所述輸送桶內轉動桿的桿壁上固定連接有兩組對稱設置的螺旋葉片，所述底座上表面的四角處均固定連接有一根支撐桿，所述支撐桿遠離底座的一端固定連接有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有若干個大小不同儲存罐，所述安裝座的上表面對應若干個儲存罐的位置均開設有一條通道，若干條所述通道靠近儲存罐的一端均與對應的儲存罐相連通，所述安裝座的下表面對應若干條通道的位置固定連接有一個第一閥門，若干條所述通道遠離儲存罐的一端共同固定連接在第一閥門靠近安裝座的一端，所述第一閥門遠離安裝座的一端固定套接有輸料管，所述輸料管遠離第一閥門的一端固定套接在輸送桶靠近驅動電機一側的側壁上，若干個所述儲存罐的上表面均固定連接有一個第二閥門，所述第二閥門遠離儲存罐的一端固定套接有進料管，所述輸送桶遠離驅動電機一側的側壁上固定套接有出料管，所述出料管的出料端貫穿輸送桶的對應側壁并向外延伸。

作為本實用新型的一種優選技術方案，位于所述輸送桶內轉動桿的桿壁上固定連接有兩組相對稱設置的定位桿，每組所述定位桿包括三根定位桿，三根所述定位桿遠離轉動桿的一端共同固定連接有一根固定桿。

作為本實用新型的一種優選技術方案，若干個所述儲存罐內的底部均固定連接有坡塊。

作為本實用新型的一種優選技術方案，位于所述輸送桶內轉動桿的桿壁上呈均勻等距的固定連接有若干根攪拌桿，所述若干根攪拌桿呈兩兩相對稱設置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底座下表面的四角處均固定連接有一根支撐柱。

本實用新型所達到的有益效果是：若干個儲存罐的大小是根據對應的樹脂生產原料的比例來區分，一個儲存罐對應一種原料，在使用時先打開第二閥門，將每個儲存罐注滿對應的原料，再關閉第二閥門，然后打開第一閥門，將儲存罐內的原料全部注入輸送桶內，輸送桶在輸送原料的同時，對桶內的原料進行攪拌，最后由出料管中流入反應器內，大幅度降低了人工的勞動程度的同時，全程無需人員接觸到原料，避免原料對人員造成危害。