[實用新型]一種重錘料位計

有效

• 申請號: 201821134255.7
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208333601U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 楊青杰;李豐;趙炳乾
• 申請（專利權）人: 河南潛合自動化科技有限公司
• 主分類號: G01F23/00
• 分類號: G01F23/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 李慶波

本實用新型公開了一種重錘料位計，包括箱體、重錘、鋼絲繩、輪組，箱體內設有安裝板，輪組設在安裝板的后側面，輪組包括卷筒、導向輪、測量輪，安裝板的前側面上設有驅動卷筒轉動的電機，安裝板的后側面上鉸接設有擺輪機構，擺輪機構包括擺輪，卷筒設于安裝板的左上方，導向輪設在安裝板的左下方，擺輪位于卷筒的右下方，測量輪位于擺輪的左下方且在導向輪的右側，鋼絲繩由卷筒依次繞過導向輪、擺輪和測量輪，箱體內設有用于測量測量輪圈數的第一傳感器，及用于檢測擺輪擺動狀態的第二傳感器。本申請的鋼絲繩呈迂回彎曲纏繞，在導向輪和擺輪的作用下，重錘由失重狀態能夠快速平穩地進入上升狀態，減少了重錘晃動，使本申請運動平穩，探測效率高。

技術領域

本實用新型屬于料倉監測設備技術領域，特別是涉及一種重錘料位計。

背景技術

料倉在使用過程中不可避免的存在有三種危險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，即由于倉內在上料過程中呈正壓狀態，空氣向外排放不及時導致超過行業標準；冒頂即是上料過程中沒有料位顯示，致使物料充滿倉體；缺料即是在倉內物料排放過程中，對料位沒有警示，影響生產。

因此，需要對料倉內物料的高度進行測量，使用戶可靠的掌握料倉中的料位，現有技術中的重錘料位計由測控儀表和相連的重錘料位探測執行器兩部分組成，其原理為重錘料位探測執行器放置在倉頂，重錘由電機通過鋼絲繩牽引放入倉內，重錘從倉頂起始位置開始下降，碰到料面立即返回倉頂等待下一次的測量。由于重錘料位計常在粉塵的環境下工作，現有的懸吊重錘的鋼絲繩由卷筒出來纏繞在測量輪上由箱體的下端垂下，由于鋼絲繩在箱體內沒有任何限位，當重錘出現晃動時，會使箱體內的鋼絲繩大幅度的擺動，導致重錘料位計檢測的狀態不準確，并且更容易使鋼絲繩、電機發生故障。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種運行穩定可靠、檢測準確、故障率低的重錘料位計。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種重錘料位計，包括箱體、重錘、連接所述重錘的鋼絲繩、纏繞所述鋼絲繩的輪組，所述箱體內設置有安裝板，所述輪組設置在所述安裝板的后側面，所述輪組包括卷筒、導向輪、測量輪，所述安裝板的前側面上設置有驅動所述卷筒轉動的電機，所述安裝板的后側面上鉸接設置有擺輪機構，所述擺輪機構包括擺輪，所述卷筒設置于所述安裝板的左上方，所述導向輪設置在所述安裝板的左下方，所述擺輪位于所述卷筒的右下方，所述測量輪位于所述擺輪的左下方且在所述導向輪的右側，所述鋼絲繩由所述卷筒依次繞過所述導向輪、所述擺輪和所述測量輪，所述箱體內設置有用于測量所述測量輪的圈數的第一傳感器，所述箱體內還設置有用于檢測所述擺輪擺動狀態的第二傳感器。

進一步優選地，所述擺輪機構還包括擺桿和撐力彈簧，所述擺桿的一端鉸接在所述安裝板上，所述擺桿的另一端為自由端，所述擺輪設置在所述擺桿的自由端，所述擺桿沿左右方向放置，所述撐力彈簧的一端連接所述安裝板上，所述撐力彈簧的另一端連接在所述擺桿上。

進一步優選地，所述擺桿上設置有限位板，所述限位板的左端與所述擺桿的鉸接端鉸接，所述限位板的右端與所述安裝板之間設置有拉簧，所述限位板的右端設置有定位槽，所述擺桿上設置有定位柱，所述定位柱位于所述定位槽內且能夠在所述定位槽內運動，所述定位槽的下端面在所述鋼絲繩收放過程中以及在所述鋼絲繩完全收回狀態時對所述擺桿進行平衡限位，所述定位槽的上端面在所述重錘失重狀態下對所述擺桿擺動極限限位。

進一步優選地，所述安裝板的后側面于所述擺桿的上下兩側分別設置有上擋止塊和下擋止塊。

進一步優選地，所述測量輪繞鋼絲繩的一側設置有側擋塊。

進一步優選地，所述箱體的下端固設有過繩管，所述過繩管上設置有觀察孔，所述觀察孔上設置有將所述觀察孔打開和封閉的觀察蓋。

進一步優選地，所述箱體內設置有吹灰裝置，所述吹灰裝置包括固設在箱體內的吹灰管，所述吹灰管的上端向下彎曲。