[實(shí)用新型]一種線(xiàn)路板整平治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821133897.5
• 申請(qǐng)日: 2018-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208445837U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成立;徐光龍;王強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波華遠(yuǎn)電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K3/00
• 分類(lèi)號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

一種線(xiàn)路板整平治具，包括二塊鋼板，線(xiàn)路板為具有厚度差的軟硬結(jié)合板，軟硬結(jié)合板是由頭部硬板部分、連接器端硬板部分和軟板連接帶區(qū)域組成，其特征在于：所述二塊鋼板中其中一塊鋼板上對(duì)應(yīng)于軟硬結(jié)合板需要整平的頭部硬板部分貼付有鋼條，鋼條與軟硬結(jié)合板需要整平的頭部硬板部分的總厚度不小于軟硬結(jié)合板的連接器端硬板部分的厚度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便、效率高，且材料成本和加工成本均較低，只需將鋼條貼付上去就可以直接使用，只需維持原有的鋼板數(shù)量即可，無(wú)需增加多余的周轉(zhuǎn)數(shù)量，并且鋼條可重復(fù)使用，貼付的位置可一多樣化，可通用于不同的料號(hào)，使用靈活方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印刷電路板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線(xiàn)路板整平治具。

背景技術(shù)

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)電子產(chǎn)品的功能要求越來(lái)越高，同時(shí)外觀(guān)上也非常注重短、小、輕、薄，為此多層集成功能的線(xiàn)路板越來(lái)越多的被采用，尤其是軟硬結(jié)合板在近幾年得到迅猛的發(fā)展。但是目前軟硬結(jié)合板的頭部硬板部分需要加溫加壓整平處理，線(xiàn)路板若不平整，會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，會(huì)引起定位不準(zhǔn)，因此對(duì)平整的要求越來(lái)越嚴(yán)。

對(duì)于需要整平頭部和連接器端無(wú)厚度差的產(chǎn)品，如圖1、2、3所示，軟硬結(jié)合板是由頭部硬板部分21、連接器端硬板部分22和軟板連接帶23區(qū)域組成，其頭部硬板部分和連接器端硬板部分的厚度一致，這種產(chǎn)品通常采用普通的鋼板1疊加加溫加壓即可達(dá)到整平的目的，考慮到鋼板1的強(qiáng)度，一般采用SUS610、1.6mm的鋼板1作為治具進(jìn)行整平。然而，目前有不少軟硬結(jié)合板的頭部硬板部分和連接器端硬板部分具有一定的厚度差，如圖4、5、6所示通常是連接器端硬板部分會(huì)高出0.1～0.3mm，現(xiàn)有的方法是采用普通鋼板1+鏤空鋼板10的方式進(jìn)行整平，鏤空鋼板10是將普通鋼板1按照產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)形狀，常規(guī)采用線(xiàn)切割技術(shù)加工對(duì)應(yīng)的鏤空位置，使鏤空鋼板10對(duì)應(yīng)于不需要整平的連接器段硬板部分為鏤空區(qū)域101，一般的加工深度即為鋼板的厚度。但是這種鏤空鋼板作為整平的治具使用有局限性，不同料號(hào)之間不能通用，需要有較多的整平鋼板來(lái)進(jìn)行周轉(zhuǎn)，另外，線(xiàn)切割后需要增加打磨工序來(lái)拋光切割的邊緣，防止毛刺刺傷產(chǎn)品，因此這種整平方式需要增加鋼板的數(shù)量、周轉(zhuǎn)成本、線(xiàn)切割成本和打磨成本。

經(jīng)查，關(guān)于線(xiàn)路板的制作工藝有不少研究和專(zhuān)利，但是對(duì)于線(xiàn)路板整平治具方面卻未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可重復(fù)使用的線(xiàn)路板整平治具。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種線(xiàn)路板整平治具，包括二塊鋼板，線(xiàn)路板為具有厚度差的軟硬結(jié)合板，軟硬結(jié)合板是由頭部硬板部分、連接器端硬板部分和軟板連接帶區(qū)域組成，其特征在于：所述二塊鋼板中其中一塊鋼板上對(duì)應(yīng)于軟硬結(jié)合板需要整平的頭部硬板部分貼付有鋼條，鋼條與軟硬結(jié)合板需要整平的頭部硬板部分的總厚度不小于軟硬結(jié)合板的連接器端硬板部分的厚度。

進(jìn)一步，所述鋼條通過(guò)蝕刻工藝制成，鋼條的寬度與長(zhǎng)度不小于軟硬結(jié)合板的頭部硬板部分的寬度與長(zhǎng)度。

進(jìn)一步，所述軟硬結(jié)合板的連接器端硬板部分的厚度大于頭部硬板部分厚度的0.1～0.3mm，鋼條的厚度為0.2～0.3mm。

再進(jìn)一步，所述鋼條的厚度為0.2mm、0.25mm、0.3mm三種規(guī)格。

最后，所述鋼板采用SUS610、1.6mm的鋼板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在其中一塊鋼板上貼付鋼條，使得鋼條與軟硬結(jié)合板需要整平的頭部硬板部分的總厚度不小于軟硬結(jié)合板的連接器端硬板部分的厚度，這樣二塊鋼板疊加在線(xiàn)路板的兩側(cè)，就可以通過(guò)鋼條就頭部硬板部分進(jìn)行整平；鋼條采用蝕刻工藝，無(wú)毛刺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、效率高，且材料成本和加工成本均較低，只需將鋼條貼付上去就可以直接使用，只需維持原有的鋼板數(shù)量即可，無(wú)需增加多余的周轉(zhuǎn)數(shù)量，并且鋼條可重復(fù)使用，貼付的位置可一多樣化，可通用于不同的料號(hào)，使用靈活方便。