[實用新型]高壓檢測設備

有效

• 申請號: 201821133818.0
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN209132377U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 張軍
• 申請（專利權）人: 蘇州勁翔電子科技有限公司
• 主分類號: G01R31/18
• 分類號: G01R31/18
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 王玉國

本實用新型公開了高壓檢測設備，包含機臺、輸送單元、耐壓單元、工位支撐組單元以及施壓單元，輸送單元和工位支撐組單元布置于機臺上，且輸送單元的出料端與工位支撐組單元的進料端過渡銜接，施壓單元安裝于工位支撐組單元的上方，施壓單元和工位支撐組單元上的高壓板連接塊與耐壓單元相連。通過輸送單元、工位支撐組單元、施壓單元、耐壓檢測單元、檢測輸出單元以及PLC控制單元的設計整合與優化，自動化實現高壓檢測的全流程，大大減少勞動力，減少人工參與，避免安全事故發生，檢測過程安全可靠，檢測結果準確度高，顯著提升檢測效率。

技術領域

本實用新型涉及一種高壓檢測設備，屬于自動化檢測裝備技術領域。

背景技術

耐壓測試的基本原理是，把一個高于正常工作的電壓加在被測設備的絕緣體上，并持續一段規定的時間，如果絕緣性足夠好，加在上面的電壓就只會產生很小的漏電流。如果一個被測設備絕緣體在規定的時間內，其漏電電流保持在規定的范圍內，就可以確定這個被測設備可以在正常的運行條件下安全運行。進行耐壓測試時，技術規格不同其被測試品和測量標準也就不同。對一般被測設備，耐壓測試是測量火線與機殼之間的漏電流值，基本規定是：以兩倍于被測物的工作電壓再加1000V作為測試的標準電壓。部分產品的測試電壓可能高于這一規定值。按照IEC61010的規定，測試電壓必須在5s內逐漸地上升到所要求的試驗電壓值(例如5kV等)，保證試驗電壓值穩定加在被測絕緣體上不少于5s，此時所測回路的漏電流值與標準規定的泄漏電流閾值相比較，就可以判斷被測產品的絕緣性能是否符合標準。測試結束后，試驗電壓必須在規定的時間內逐漸地降至零。

目前對于轉子的高壓檢測，其自動化程度低，效率低，檢測過程易產生安全事故，檢測結果準確度不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種高壓檢測設備。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

高壓檢測設備，特點是：包含機臺、輸送單元、耐壓單元、工位支撐組單元以及施壓單元，所述輸送單元和工位支撐組單元布置于機臺上，且輸送單元的出料端與工位支撐組單元的進料端過渡銜接，所述施壓單元安裝于工位支撐組單元的上方，施壓單元和工位支撐組單元上的高壓板連接塊與耐壓單元相連。

進一步地，上述的高壓檢測設備，其中，所述工位支撐組單元包含升降機構、固定板、托板以及直線運動機構，兩平行布置的固定板上均豎立安裝有固定側支撐板，兩固定側支撐板呈平行設置，兩固定板之間和兩固定側支撐板之間具有可供托板上下前后運動的空間，托板下方的升降固定板上設有直線滑軌，托板置于直線滑軌上，可沿其直線滑動，托板上固定有產品托塊，升降固定板安裝于升降機構上，固定側支撐板上分布有高壓位支撐塊，高壓位支撐塊上連接高壓板連接塊。

進一步地，上述的高壓檢測設備，其中，所述升降機構為氣缸，氣缸的活塞桿通過連接頭與升降固定板驅動連接。

進一步地，上述的高壓檢測設備，其中，所述氣缸有兩只，呈左右分布，分別與升降固定板的端部驅動連接。

進一步地，上述的高壓檢測設備，其中，所述直線運動機構為氣缸，氣缸與托板驅動連接，可驅動其沿直線滑軌滑動。

進一步地，上述的高壓檢測設備，其中，每側固定側支撐板上分布有3～6只高壓位支撐塊，兩兩高壓位支撐塊相對布置形成一支撐工位。

進一步地，上述的高壓檢測設備，其中，所述施壓單元包含軸端探針、鐵芯探針以及立柱，立柱豎立安裝于機臺上，立柱的頂端固定一固定板，固定板上設有可供導向桿上下運動的導向孔，導向桿置于導向孔中，導向桿的底端安裝一連接塊，固定板上設有升降機構，升降機構與連接塊驅動連接，所述連接塊上固定有連接板，連接板上水平安裝有滑桿，滑桿上套置有探針座，探針座上安裝軸端探針與鐵芯探針。

進一步地，上述的高壓檢測設備，其中，所述升降機構為氣缸，氣缸的缸座固定于固定板上，氣缸的活塞桿穿過固定板與連接塊驅動連接。