[實用新型]一種適用于啞鈴銷鍛件的制坯模具

有效

• 申請號: 201821130171.6
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208437603U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 劉加強;王雷遠;朱高甲;王磊
• 申請（專利權）人: 日照德信機械制造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 鹿秀森

本實用新型涉及啞鈴銷鍛造技術領域，具體涉及一種適用于啞鈴銷鍛件的制坯模具。包括底座和設置在底座上的模具本體，模具本體包括底模、頂模和兩個半圓側模；頂模上部設置有壓力機，頂模固定在壓力機的位移輸出端；側模包括固定側模和活動側模，固定側模連接在水平設置的固定板一端，固定板另一端套接在豎直設置的導向柱Ⅰ上，導向柱Ⅰ底部固定在底座上，導向柱Ⅰ上設置有壓縮彈簧；活動側模連接在水平設置的活動板一端，活動板包括與活動側模相連接的連接體和提供位移的氣缸Ⅰ。本申請通過設置兩個半圓制坯模具，一個工作循環快速鍛造出啞鈴銷鍛件毛坯，且啞鈴銷鍛件毛坯直接在鍛造設備上模鍛，啞鈴銷鍛件一火成形，節約了能源。

技術領域

本實用新型涉及啞鈴銷鍛造技術領域，具體涉及一種適用于啞鈴銷鍛件的制坯模具。

背景技術

當前模鍛生產啞鈴銷毛坯通常采用兩種工藝制坯。

第一種制坯工藝：按啞鈴銷大頭粗圓鋼，將粗圓鋼加熱件中間用空氣錘鍛造拔細制坯。這種方法缺點是操作人員的勞動強度大，用料多，鍛造生產效率低。

第二種制坯工藝：按啞鈴銷中間選細圓鋼，將細圓鋼加熱件用工裝鍛粗一頭，再用另一套工裝鍛粗另一頭。這種方法的缺點為鍛粗第2個頭后，鍛件毛坯溫度已經很低了，不能直接模鍛，需要重新加熱再模鍛，增加了鍛件生產成本，操作人員的勞動強度大，鍛造生產效率低。且鍛粗后的鍛件毛坯不能再使用中頻感應加熱，重新加熱需使用天然氣爐，限制較大且浪費能源。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有的啞鈴銷熱鍛件成型不便的問題而提供一種，其取得的優點為通過設置兩個半圓制坯模具，一個工作循環快速鍛造出啞鈴銷鍛件毛坯，且啞鈴銷鍛件毛坯直接在鍛造設備上模鍛，啞鈴銷鍛件一火成形，節約了能源。

本實用新型的技術方案如下：

一種適用于啞鈴銷鍛件的制坯模具，其特征在于：

包括底座和設置在底座上的模具本體，所述模具本體包括底模、頂模和兩個半圓側模；

所述頂模的凹槽與啞鈴銷頭部相契合，所述頂模上部設置有壓力機，所述頂模固定在壓力機的位移輸出端；

所述側模包括固定側模和活動側模，所述固定側模連接在水平設置的固定板一端，固定板另一端套接在豎直設置的導向柱Ⅰ上，所述導向柱Ⅰ底部固定在底座上，所述導向柱Ⅰ上設置有壓縮彈簧；

所述活動側模連接在水平設置的活動板一端，所述活動板包括與活動側模相連接的連接體和提供位移的氣缸Ⅰ，所述活動板另一端套接在豎直設置的導向柱Ⅱ上，所述導向柱Ⅱ底部固定在底座上，所述導向柱Ⅱ上設置有壓縮彈簧。

作為優選，所述底模設置在底座上，底模的凹槽與啞鈴銷頭部相契合。

作為優選，所述壓力機側邊通過固定支架設置在底座上。

作為優選，所述固定側模和活動側模的凹槽為對稱設置的半圓筒結構。

作為優選，所述氣缸Ⅰ上設置有若干限位孔，所述活動板上設置有氣缸Ⅱ，所述氣缸Ⅱ位移輸出端設置有楔鐵，所述楔鐵工作時設置在限位孔上。

作為優選，所述模具本體上還設置有控制器，所述壓力機、氣缸Ⅰ和氣缸Ⅱ分別通過導線與控制器相連接。

工作過程：按壓鈴銷中間直徑選取圓鋼直徑，加熱好的圓鋼放入制坯模內。氣缸Ⅰ推動活動側模與固定側模夾緊熱圓鋼，氣缸Ⅱ推動楔鐵固定住氣缸Ⅰ。壓力機工作一個工作循環，熱圓鋼墩粗二端完成啞鈴銷熱鍛件毛坯（墩粗二端尺寸用上模和下模保證），氣缸Ⅱ拉楔鐵退出，氣缸Ⅰ拉動活動側模離開啞鈴銷毛坯，人工取出啞鈴銷熱鍛件毛坯到鍛造壓力機上模鍛。

本實用新型的有益效果：