[實用新型]一種硫化機恒溫加熱板有效
| 申請號: | 201821129806.0 | 申請日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN208497444U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 胡皓 | 申請(專利權)人: | 南京尚博智能設備有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/04 | 分類號: | B29C35/04;B29C35/12;B29L31/26 |
| 代理公司: | 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322 | 代理人: | 曹善健 |
| 地址: | 211300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導熱油管 恒溫層 腔體結構 管徑 加熱層 硫化機 本實用新型 恒溫加熱板 加熱板本體 加熱板表面 等距設置 動態平衡 恒溫加熱 熱量交換 循環油泵 導熱油 回繞式 加熱板 體內部 加熱 溫差 存儲 保證 外圍 散發 | ||
本實用新型提供了一種硫化機恒溫加熱板,包括加熱板本體、恒溫層、加熱層和循環油泵,加熱層設置在恒溫層的正下方并與恒溫層相接觸,第一導熱油管、第二導熱油管和腔體結構,第一導熱油管圍繞在加熱板本體內部的外側,第二導熱油管呈S型回繞式結構,且分布在恒溫層中間,腔體結構等距設置在第二導熱油管上;本實用新型可以有效的保持加熱板外圍溫度和中間溫度相一致,并且第一導熱油管的管徑大于第二導熱油管管徑,可以存儲較多熱量,降低其熱量的散發速度,同時腔體結構可以使管徑內存在溫差的導熱油在循環時保證足夠的空間使其進行充分的熱量交換,實行一種溫度的動態平衡,從而保證加熱板表面溫度的均勻。
技術領域
本實用新型涉及橡膠圈加工設備技術領域,尤其涉及一種硫化機恒溫加熱板。
背景技術
硫化機是橡膠行業最常用的加工設備,是用來生產橡膠密封件的,橡膠密封件在加工過程中需要產生高溫、高壓的條件,目前市場上產生高溫的辦法是通過電熱管加熱、油加熱或蒸汽加熱的手段對加熱板進行加熱;
1.電熱管加熱
電熱管加熱是通過將多根加熱管插在同一塊加熱板里實行加熱,由于電熱管的不同部位存在溫差所以加熱板加熱后熱量會向中間、向上聚結,也導致了模板上溫差變大;
2.油加熱
油加熱的方案是先將可加熱煤油加熱到一定溫度,再用泵把熱煤油泵到加熱板里邊循環,從而產生高溫的效果,因為加熱板循環的油孔存在較大間距,同時導油管內不同區域油溫不同,不能實現一種溫度的動態平衡,也會導致加熱板上溫差的增加。
3.蒸汽加熱
蒸汽加熱跟油加熱的原理一樣,將產生的蒸汽通過模板循環,產生高溫效果。由于蒸汽容易液化,載熱效果差,所以進汽口與出汽口的溫差更大,也難達到恒溫加熱的效果。
由于加熱時加熱板的外圍與空氣接觸的表面溫度散失較快,中心溫度散失較慢以至于加熱板表面溫度也存在不均的情況,因此,本實用新型提出一種硫化機恒溫加熱板以解決現有技術中存在的問題。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提出一種硫化機恒溫加熱板,該硫化機加熱板,可以有效的保持加熱板外圍溫度和中間溫度相一致,并且第一導熱油管的管徑大于第二導熱油管管徑,可以存儲較多熱量,降低其熱量的散發速度,同時呈S型分布的回繞式第二導熱油管上等距設有多組球形腔體結構,可以使管徑內存在溫差的導熱油在循環時保證足夠的空間使其進行充分的熱量交換,實行一種溫度的動態平衡,從而保證加熱板表面溫度的均勻,使其溫差保持在±0.5攝氏度之間。
為了解決上述問題,本實用新型提出一種硫化機恒溫加熱板,包括加熱板本體、恒溫層、加熱層和循環油泵,所述恒溫層、加熱層和循環油泵均設置在加熱板本體的內部,所述加熱層設置在恒溫層的正下方并與恒溫層相接觸,所述第一導熱油管、第二導熱油管和腔體結構,所述第一導熱油管圍繞在加熱板本體內部的外側,所述第二導熱油管呈S型回繞式結構,且分布在恒溫層中間,所述腔體結構等距設置在第二導熱油管上,所述第一導熱油管的管徑大于第二導熱油管的管徑,并且第一導熱油管與第二導熱油管相連通,所述循環油泵設置在加熱層的底部,并與恒溫層相連通。
進一步改進在于:所述腔體結構呈球形狀,并且所述腔體結構的直徑大于第二導熱油管的直徑。
進一步改進在于:所述加熱層包括有多組縱向排列的條形孔,且相鄰所述條形孔之間的距離相等,多組所述條形孔內設置有電熱管,多組所述電熱管采用不同功率。
進一步改進在于:所述電熱管設置有九組,九組所述電熱管縱向平行排列,并且加熱層最外側的電熱管功率為700W,靠近內側四組所述電熱管功率為650W,最內側三組所述電熱管功率為600W。
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