[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)爐煙氣粉塵含量的在線檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821129058.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208717368U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京恒瑞環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): C21C5/46
• 分類號(hào): C21C5/46;C21C5/38
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長(zhǎng)明;許偉群

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)爐煙氣粉塵含量的在線檢測(cè)裝置，在線檢測(cè)裝置包括引流管；引流管一端伸入工藝煙道的上游區(qū)域內(nèi)，且設(shè)置有進(jìn)氣口，引流管另一端伸入工藝煙道的下游區(qū)域內(nèi)，且設(shè)置有出氣口；引流管上設(shè)置有加熱器、吸氣氣泵以及檢測(cè)器。吸氣氣泵將含有液態(tài)水的煙氣送入加熱器內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱的煙氣中的水分發(fā)生汽化，液態(tài)水變成水蒸氣，避免了檢測(cè)器受到煙氣中液態(tài)水的影響，保障檢測(cè)的粉塵顆粒數(shù)量與實(shí)際數(shù)量基本一致，因此測(cè)量的粉塵含量準(zhǔn)確，測(cè)量的數(shù)據(jù)誤差率小。此外，工藝煙道內(nèi)的煙氣從引流管的進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)檢測(cè)器的檢測(cè)后，通過(guò)引流管的出氣口將檢測(cè)后的煙氣重新排入工藝煙道內(nèi)，因此實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)的在線檢測(cè)，保證了數(shù)據(jù)的時(shí)效性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)屬于檢測(cè)裝置領(lǐng)域，具體涉及轉(zhuǎn)爐煙氣粉塵含量的在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

鋼鐵企業(yè)在冶煉時(shí)，轉(zhuǎn)爐中產(chǎn)生大量煙氣，煙氣是一種包含氣體和粉塵的混合物，而轉(zhuǎn)爐中產(chǎn)生的原始的煙氣粉塵含量極高。因此，通常通過(guò)濕法除塵技術(shù)，將轉(zhuǎn)爐中產(chǎn)生的煙氣與液體(如水)相接觸，將原始的煙氣中包含的大部分粉塵與其分離，得到粉塵含量較少的煙氣，以便回收利用，從而減少對(duì)空氣的污染。

但是，經(jīng)過(guò)濕法除塵之后，粉塵不可能完全去除，因此得到的煙氣中往往還包含部分粉塵，仍然具有一定的危害性，需要對(duì)其含量進(jìn)行檢測(cè)。目前，當(dāng)對(duì)煙氣中粉塵含量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常采用手工檢測(cè)方式或自動(dòng)檢測(cè)方式。其中，手工檢測(cè)方式指的是通過(guò)過(guò)濾裝置采集煙氣中的粉塵，由工作人員對(duì)采集到的煙塵進(jìn)行稱重并計(jì)算得到的粉塵濃度。另外，參見(jiàn)圖1所示的結(jié)構(gòu)示意圖，在自動(dòng)檢測(cè)方式中，將光電裝置200安設(shè)在工藝煙道100中，當(dāng)煙氣在工藝煙道100內(nèi)進(jìn)行傳輸時(shí)，光電裝置200發(fā)射出激光或微電荷，當(dāng)激光或微電荷打在煙氣中的粉塵上時(shí)，激光或微電荷會(huì)被煙氣中的粉塵吸收或散射，因此，通過(guò)測(cè)量測(cè)量激光或微電荷被吸收或散射的信號(hào)，即可獲取粉塵含量。

但是，采用手工檢測(cè)方式檢測(cè)煙氣粉塵含量時(shí)，需要操作人員先將過(guò)濾裝置放入工藝煙道100內(nèi)，然后待其采集完后取出該過(guò)濾裝置，才能得到收集的粉塵，最后將收集的粉塵進(jìn)行稱量，根據(jù)稱量的質(zhì)量檢測(cè)粉塵的含量，因此檢測(cè)的準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)時(shí)效性差。而若采用自動(dòng)檢測(cè)方式，由于通過(guò)濕法除塵，工藝煙道100中的粉塵濕度較高，往往含有液態(tài)水，當(dāng)激光或微電荷打在液態(tài)水形成的水珠上也會(huì)被吸收或散射，因此水珠也會(huì)被誤認(rèn)為是粉塵，導(dǎo)致在檢測(cè)粉塵含量時(shí)，也會(huì)把水珠的數(shù)量計(jì)為粉塵的數(shù)量，從而使測(cè)量的粉塵含量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致測(cè)量的數(shù)據(jù)誤差率大。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)爐煙氣粉塵含量的在線檢測(cè)裝置，以解決在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)手工檢測(cè)方式檢測(cè)粉塵含量時(shí)，所存在的測(cè)量的數(shù)據(jù)時(shí)效性差的問(wèn)題，并解決通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)方式檢測(cè)粉塵含量時(shí)，所存在的測(cè)量的數(shù)據(jù)誤差率大的問(wèn)題。

一種轉(zhuǎn)爐煙氣粉塵含量的在線檢測(cè)裝置，所述在線檢測(cè)裝置包括引流管；

所述引流管一端伸入工藝煙道的上游區(qū)域內(nèi)，且設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的敞口方向與煙氣的傳輸方向相對(duì)，所述引流管另一端伸入工藝煙道的下游區(qū)域內(nèi)，且設(shè)置有出氣口，所述出氣口的敞口方向與煙氣的傳輸方向相同；

在所述工藝煙道外側(cè)的所述引流管上設(shè)置有用于加熱所述引流管內(nèi)煙氣的加熱器；

在所述進(jìn)氣口與所述加熱器之間的所述引流管上設(shè)置有吸氣氣泵，所述吸氣氣泵用于從所述進(jìn)氣口吸入煙氣，并將所述煙氣送入所述加熱器內(nèi)；

在所述加熱器與所述出氣口之間的所述引流管上設(shè)置有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器用于檢測(cè)加熱后煙氣中粉塵的含量。

進(jìn)一步地，所述工藝煙道的管壁至所述吸氣氣泵之間的所述引流管上還依次設(shè)置有出水管、進(jìn)水管以及第一閥門(mén)；

所述出水管一端連通在所述引流管上，所述出水管另一端設(shè)置有出水口，所述出水口伸入所述工藝煙道內(nèi)，且所述出水口的敞口方向與煙氣的傳輸方向相同；

在所述工藝煙道外側(cè)的所述出水管上設(shè)置有第二閥門(mén)；