[實用新型]一種高干度及過熱蒸汽注汽裝置

有效

• 申請號: 201821128132.2
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208720202U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 歐志強
• 申請（專利權）人: 盤錦遼河油田華強實業有限責任公司
• 主分類號: F22G1/00
• 分類號: F22G1/00;F22G5/00;E21B43/24
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 曹麗敏

本實用新型公開了一種高干度及過熱蒸汽注汽裝置，所述高干度及過熱蒸汽注汽裝置構成如下：除鹽水處理器(1)、第一流量干度儀(2)、高壓換熱器(3)、第二流量干度儀(4)、高溫加熱器(5)和PLC控制器(6)；其中，所述鹽水處理器(1)的輸入端與蒸汽發生器的輸出端相連，高壓換熱器(3)的輸入端通過第一流量干度儀(2)與除鹽水處理器(1)相連，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。所述高干度及過熱蒸汽注汽裝置構提出一種高干度蒸汽注汽及過熱蒸汽注汽技術方法，在零排放的情況下，把蒸汽干度提高到95％以上，直到過熱狀態。實現高干度蒸汽注汽及過熱蒸汽注汽。具有較為巨大的經濟價值和社會價值。

技術領域

本實用新型涉及輔助采油裝置的結構設計和應用技術領域，特別提供了一種高干度及過熱蒸汽注汽裝置。

背景技術

稠油熱采蒸汽驅必須采用高干度注汽或過熱蒸汽注汽才能保證開采效果，由于注汽鍋爐只能提供75％蒸汽干度的飽和蒸汽，為滿足高干度蒸汽注汽或過熱蒸汽注汽開采的需要，我們研發了高干度蒸汽注汽及過熱蒸汽注汽技術。

目前高干度注汽采用的方法是利用汽水分離器把75％蒸汽干度的飽和蒸汽進行二次分離，分離成98％蒸汽干度的蒸汽再注入井下，分離水作為污水進行二次處理。

目前過熱蒸汽注汽，也是利用汽水分離器把75％蒸汽干度的飽和蒸汽進行二次分離，分離出98％蒸汽干度的蒸汽，再進入鍋爐的過熱段加熱成過熱蒸汽，爐出來的過熱蒸汽與分離器分離出的飽和水進行混合，再注入井下。

高干度注汽時存在以下問題：

第一、造成大量的能源浪費。熱能回收率只有70％左右，30％的熱能白白浪費；

第二、增加了污水處理量。一天大量的高含鹽水給污水處理帶來很大的工作量。

過熱蒸汽注汽時存在以下問題：

壓力高于14MPa時，過熱狀態運行不穩定；

噴淋器及管線容易結垢；

高干度蒸汽及過熱蒸汽注汽工藝裝置就是把鍋爐出口干度為75％左右的飽和蒸汽直接恒能量加熱到蒸汽干度95％以上，根據實際需要可以實現過熱，再注入到井下。從而解決了汽水分離技術帶來的系列難題。

人們迫切希望獲得一種技術效果優良的高干度及過熱蒸汽注汽裝置，實現高干度蒸汽注汽及過熱蒸汽注汽，保證開采效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高干度及過熱蒸汽注汽裝置。實現高干度蒸汽注汽及過熱蒸汽注汽。

所述高干度及過熱蒸汽注汽裝置構成如下：除鹽水處理器1、第一流量干度儀2、高壓換熱器3、第二流量干度儀4、高溫加熱器5和PLC控制器6；其中，所述鹽水處理器1的輸入端與蒸汽發生器的輸出端相連，所述水源輸送的水可以為經過處理的軟化水，達到《GBT1576-2008工業鍋爐水質標準》。高壓換熱器3的輸入端通過第一流量干度儀2與除鹽水處理器1相連，第一流量干度儀2用來監測高壓換熱器3入口飽和蒸汽的干度和流量，第一流量干度儀2與PLC控制器6相連，高壓換熱器3的輸出端通過第二流量干度儀4與PLC控制器6相連，第二流量干度儀4用來監測高壓換熱器3出口飽和蒸汽的干度和流量，高壓換熱器3通過高溫加熱器5與PLC控制器6相連接。高壓換熱器3用來給飽和蒸汽提供熱能，保證蒸汽注汽工況；高溫加熱器5在PLC控制器6的控制下，給高壓換熱器3提供一定量的熱能；PLC控制器6用來顯示、計算、存儲檢測參數，并發出控制指令，保證裝置的自動調節。

所述高干度指蒸汽干度95％以上，過熱指蒸汽溫度380℃以上。