[實用新型]一種NMP回收精制的設備

有效

• 申請號: 201821128128.6
• 申請日: 2018-07-17
• 公開（公告）號: CN208599441U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 陳德輝;陸丁丁;韓冬冬;迪建東
• 申請（專利權）人: 天津中福環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D3/00
• 代理公司: 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213
• 代理人: 欒志超

本實用新型提供一種NMP回收精制的設備，包括吸收裝置、第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置和NMP精餾裝置，吸收裝置與第一脫水精餾裝置的進料口連接，第一脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與第二脫水精餾裝置的進料口連接，第二脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與NMP精餾裝置的進料口連接，第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置、NMP精餾裝置均包括冷凝器，為立式冷凝器。該裝置采用三塔串聯，將鋰電池生產中NMP廢氣回收提純為電子級NMP溶劑，可直接用作鋰電池生產中正負極材料的溶劑，NMP利用度高；冷凝器選用立式，換熱效率更高，占地面積更小，冷凝液體不易積存，清洗方便；廢液被重復利用，形成閉環，危廢排出端少，排放量小，實現循環經濟和綠色化工。

技術領域

本實用新型屬于鋰電池生產技術領域，尤其是涉及一種NMP回收精制的設備。

背景技術

N-甲基吡咯烷酮，英文名稱N-Methyl pyrrolidone，即NMP，是重要的化工原料，是一種選擇性強和穩定性好的極性溶劑，也是鋰電池生產過程中常用到的溶劑，在鋰電池生產過程中，制作鋰電池正負極材料、制作鋰電池隔膜時多使用NMP為溶劑，而生產過程中，隨著鋰電池正負極材料、隔膜的生產，所用的NMP溶劑不斷的揮發，通常生產過程中會將揮發的NMP抽走，并吸收處理然后排放，會造成NMP原料的嚴重浪費，同時也會造成環境的污染，因此，有必要將揮發的NMP氣體回收重復利用，以提高NMP的利用率，減少環境污染，但由于制備電極材料時，隨溶劑揮發會帶出一部分重雜化合物和金屬離子、游離胺等，回收得到的NMP純度很低，吸收液中存在著吸收劑、重雜化合物、金屬離子、游離胺等雜質，使回收得到的NMP無法直接用作溶劑重復利用。

分離提純NMP多使用精餾塔，精餾塔塔頂氣體需經冷凝器冷凝為液體后回流或采出，現有技術中，多使用臥式冷凝器，但是臥式冷凝器占地面積大、費用高、能耗高，且換熱效率低，冷凝后仍存有未被冷凝的氣體存在，清洗不方便，且振動強，氣速大。因此，需要一種可對鋰電池生產過程中揮發浪費的NMP氣體進行有效回收分離，得到鋰電生產可用溶劑，且回收分離能耗低，清洗方便，占地面積小的NMP回收精制的設備。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種NMP回收精制的設備，可將鋰電池生產過程中揮發出的NMP廢氣進行回收并提純，得到的電子級NMP可直接用作鋰電池生產中的溶劑，設備能耗低，清洗方便，占地面積小。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種NMP回收精制的設備，包括吸收裝置、第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置和NMP精餾裝置，吸收裝置的進液口與吸收劑供給裝置連接，吸收裝置的出液口與第一脫水精餾裝置的進料口連接，第一脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與第二脫水精餾裝置的進料口連接，第二脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與NMP精餾裝置的進料口連接，第一脫水精餾裝置包括第一塔頂冷凝器，第二脫水精餾裝置包括第二塔頂冷凝器，NMP精餾裝置包括第三塔頂冷凝器，第一塔頂冷凝器/第二塔頂冷凝器/第三塔頂冷凝器為立式冷凝器。

技術方案中，優選的，第一塔頂冷凝器/第二塔頂冷凝器/第三塔頂冷凝器為立式管殼式冷凝器，立式管殼式冷凝器的殼程入口設于立式管殼式冷凝器的上部，殼程出口設于立式管殼式冷凝器的下部，殼程入口與第一脫水精餾裝置/第二脫水精餾裝置/NMP精餾裝置的塔頂氣相出口連接，殼程出口與塔頂回流入口和第一脫水精餾裝置/第二脫水精餾裝置/NMP精餾裝置的塔頂輕組分采出口分別連接，立式管殼式冷凝器的管程入口設于立式管殼式冷凝器的下部，管程出口設于立式管殼式冷凝器的上部。

技術方案中，優選的，立式管殼式冷凝器包括若干折流板，若干折流板在立式管殼式冷凝器內部向下傾斜設置。

技術方案中，優選的，立式管殼式冷凝器還包括抽氣泵，抽氣泵的進氣口與立式管殼式冷凝器的殼程出口連接，抽氣泵的出氣口與立式管殼式冷凝器的殼程入口連接。

技術方案中，優選的，第一脫水精餾裝置的塔頂輕組分采出口與吸收裝置的進液口連接，第二脫水精餾裝置的塔頂輕組分采出口與第一脫水精餾裝置的進料口連接。