[實用新型]一種傳動軸用加工裝置

有效

• 申請號: 201821127847.6
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN208428046U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 姚竹清
• 申請（專利權）人: 重慶炅達貿易有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

本實用新型涉及軸類零件加工領域，公開了一種傳動軸用加工裝置，包括機架、第一打磨機構和第二打磨機構，機架上固定連接有工作臺，工作臺上設有限位板，限位板與工作臺之間形成打磨通道，限位板上設有進料管，進料管的下端固定連接有連接板，連接板與限位板之間形成進料口，進料口處設有打開或者關閉進料口的進料板；工作臺上螺紋連接有第一絲桿和第二絲桿，第一絲桿與限位板轉動連接，第二絲桿與連接板轉動連接；工作臺上設有限位機構，工作臺上設有出料口，出料口處設有出料機構。本實用新型可對多根傳動軸的兩軸端同時進行打磨工作，還可適應不同直徑、不同長度的傳動軸的打磨工作，而且傳動軸的定位方便，無需人工裝夾。

技術領域

本實用新型涉及軸類零件加工領域，具體涉及一種傳動軸用加工裝置。

背景技術

傳動軸是萬向傳動裝置中能夠傳遞動力的軸。它是一個高轉速、少支承的旋轉體，對前置引擎后輪驅動的車來說是把變速器的轉動傳到主減速器的軸，它可以是好幾節的，節與節之間可以由萬向節連接。

每節傳動軸加工后需對兩端的端面進行打磨去毛刺，打磨包括機械打磨、化學打磨、電解打磨、超聲波打磨、流體打磨和磁研磨打磨，傳動軸采用機械打磨的方法進行打磨時，現有的軸端打磨設備，一次僅能對一根軸的一個軸端進行打磨工作，打磨效率低下，而且打磨前、后需人工拆卸定位機構，操作不便。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種傳動軸用加工裝置，可以同時對多根傳動軸進行兩端的端面打磨工作，提高打磨效率。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種傳動軸用加工裝置，包括機架、第一打磨機構和第二打磨機構，機架上固定連接有工作臺，第一打磨機構固定連接在機架上且位于工作臺的后側，第二打磨機構滑動連接在機架上且位于工作臺的前側,第二打磨機構的滑動方向與傳動軸的軸線平行；工作臺上設有與之平行的限位板，限位板與工作臺之間形成打磨通道，限位板的右上端固定連接有進料管，進料管的下端設有進料口，進料管的右下端固定連接有連接板，進料口處設有打開或者關閉進料口的進料板；工作臺的左部螺紋連接有第一絲桿，第一絲桿與限位板轉動連接，工作臺的右部螺紋連接有第二絲桿，第二絲桿與連接板轉動連接；工作臺上設有防止傳動軸在打磨通道內橫向運動的限位機構，工作臺上設有出料口，出料口處設有出料機構。

本方案的原理及優點是：第一打磨機構和第二打磨機構用于對傳動軸的端面進行打磨，兩個打磨機構對傳動軸的兩端同時打磨，提高打磨效率。第二打磨機構滑動連接在機架上，由此通過滑動第二打磨機構，可完成不同長度的傳動軸的打磨工作。工作臺作為傳動軸打磨的場所，限位板用于防止打磨過程中，傳動軸上、下竄動而影響打磨效果。進料管用于放置待打磨的傳動軸，進料口處設進料板，拉動進料板，打開進料口可實現傳動軸自動從進料管內排出至工作臺與限位板之間的打磨通道內。推動進料板，關閉進料口，打磨過程中進料管內的傳動軸不再進入打磨通道內，打磨過程中的傳動軸也不會竄動至進料管內。第一絲桿和第二絲桿分別用于調節限位板和連接板與工作臺之間的距離，以完成不同直徑傳動軸的軸端打磨工作。限位機構對打磨通道內的傳動軸進行橫向定位，防止傳動軸在打磨通道內橫向運動，而影響打磨效果。出料機構用于使完成打磨的傳動軸從出料口排出。

采用上述方案時，本實用新型的有益效果如下：

(1)可實現若干傳動軸在打磨通道內同時進行端面打磨，打磨效率高。

(2)第一打磨機構和第二打磨機構對傳動軸兩端的端面同時打磨，進一步提高打磨效率，打磨過程中傳動軸自轉，使打磨更均勻。

(3)通過限位板、出料板和限位機構對傳動軸進行定位，無需裝夾傳動軸，操作方便。

(4)第二打磨機構滑動連接在機架上，可對不同長度的傳動軸進行軸端打磨工作。

(5)調節第一絲桿和第二絲桿，限位板和連接板可上、下運動，由此可對不同直徑的傳動軸進行軸端打磨工作。