[實(shí)用新型]帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821125429.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208519086U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐宇;呂曉維;劉靜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 靖江市恒大汽車(chē)部件制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16D65/08 | 分類(lèi)號(hào): | F16D65/08 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 馮現(xiàn)偉 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制動(dòng)蹄 箍筋 減小 外圓 第二端部 第一端部 箍筋結(jié)構(gòu) 圓弧本體 制動(dòng)蹄鐵 外圓弧 模具 本實(shí)用新型 垂直度偏差 非對(duì)稱(chēng)狀態(tài) 加工余量 模具狀態(tài) 上下對(duì)稱(chēng) 薄腹板 變形量 分型面 原有的 圓弧狀 腹板 豎向 蹄筋 加工 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵,其包括:制動(dòng)蹄和外圈箍筋,所述制動(dòng)蹄呈圓弧狀,所述制動(dòng)蹄包括第一端部、第二端部以及連接在第一端部和第二端部之間的圓弧本體,所述外圈箍筋安裝在圓弧本體上。在原有的制動(dòng)蹄基礎(chǔ)上增加了外圓箍筋,使得在加工外圓的過(guò)程中蹄的變形量減小,而在豎向蹄筋上予以減小,將蹄中間厚大腹板改為雙層薄腹板,制動(dòng)蹄的模具可以從上下對(duì)稱(chēng)狀態(tài)更改為內(nèi)外非對(duì)稱(chēng)狀態(tài)的模具,該種模具狀態(tài)由于蹄外圓弧不存在分型面,故而不存在由于錯(cuò)箱問(wèn)題導(dǎo)致蹄外圓垂直度偏差過(guò)大的現(xiàn)象,這樣蹄的外圓弧加工余量可以減小。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)在一種制動(dòng)蹄鐵,尤其涉及一種帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵。
背景技術(shù)
汽車(chē)產(chǎn)業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的地位越來(lái)越突出。隨著國(guó)家政策的調(diào)控,對(duì)西部地區(qū)的經(jīng)濟(jì)支持,載貨汽車(chē)市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大,需求量明顯增加,制動(dòng)器作為載貨汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的核心部件,其制動(dòng)蹄的剛性和可靠性是關(guān)鍵特性,它關(guān)系到制動(dòng)器的安全性能及使用性能。現(xiàn)有技術(shù)的制動(dòng)蹄結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單整體是個(gè)薄壁件,沒(méi)有外圈箍筋,在切削加工過(guò)程中容易產(chǎn)生剛性變形,難以滿(mǎn)足加工精度要求。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵,其既增加了整體剛性,又降低了重量。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵,其包括:制動(dòng)蹄和外圈箍筋,所述制動(dòng)蹄呈圓弧狀,所述制動(dòng)蹄包括第一端部、第二端部以及連接在第一端部和第二端部之間的圓弧本體,所述外圈箍筋安裝在圓弧本體上。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)如下:
進(jìn)一步地,所述外圈箍筋為大跨距雙筋薄腹板。
進(jìn)一步地,所述外圈箍筋包括第一筋部和第二筋部,所述圓弧本體包括第一邊緣部和第二邊緣部,所述第一筋部安裝于第一邊緣部,所述第二筋部安裝于第二邊緣部。
進(jìn)一步地,所述第一筋部和第二筋部之間形成一凹槽。
進(jìn)一步地,所述第一端部設(shè)有第一圓弧孔。
進(jìn)一步地,所述第二端部設(shè)有第二圓弧孔,所述第二圓弧孔的直徑大于第一圓弧孔的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有如下有益效果:在原有的制動(dòng)蹄基礎(chǔ)上增加了外圓箍筋,使得在加工外圓的過(guò)程中蹄的變形量減小,而在豎向蹄筋上予以減小,將蹄中間厚大腹板改為雙層薄腹板,制動(dòng)蹄的模具可以從上下對(duì)稱(chēng)狀態(tài)更改為內(nèi)外非對(duì)稱(chēng)狀態(tài)的模具,該種模具狀態(tài)由于蹄外圓弧不存在分型面,故而不存在由于錯(cuò)箱問(wèn)題導(dǎo)致蹄外圓垂直度偏差過(guò)大的現(xiàn)象,這樣蹄的外圓弧加工余量可以減小。所以該實(shí)用新型制動(dòng)蹄在結(jié)構(gòu)上既增加了整體剛性,又降低了重量。整體剛性增加了,制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的彈性角就小了,而左右制動(dòng)器彈性角一致,對(duì)左右制動(dòng)效能一致實(shí)施了正影響,車(chē)子發(fā)生跑偏的概率降低了,因此該實(shí)用新型降低了毛坯成本和售后維修成本,又增加了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵的正視圖。
圖2為如圖1所述帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵的俯視圖。
圖3為如圖1所述帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵沿A-A虛線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地說(shuō)明。
如圖1至圖3所示,為符合本實(shí)用新型的一種帶箍筋結(jié)構(gòu)的制動(dòng)蹄鐵,其包括:制動(dòng)蹄1和外圈箍筋2。
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