[實(shí)用新型]一種基于納濾膜調(diào)配的高鹽廢水零排放處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821122885.2
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN208667421U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢衛(wèi)紅;張薈欽;楊剛;楊積衡;李衛(wèi)星
• 申請（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué);江蘇久吾高科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F9/10;C02F9/06;C02F9/08;C02F9/04;C02F9/02;C01D5/16;C01D3/14;C01D3/04;C02F103/28
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 鄧唯

本實(shí)用新型涉及一種基于納濾膜調(diào)配系統(tǒng)的高鹽廢水零排放處理裝置。包括：預(yù)處理系統(tǒng)（1），用于對(duì)高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理除雜；濃縮系統(tǒng)（2），連接于預(yù)處理系統(tǒng)（1），用于對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)（1）得到的廢水進(jìn)行濃縮處理；軟化系統(tǒng)（3），連接于濃縮系統(tǒng)（2），用于對(duì)濃縮后的廢水進(jìn)行軟化處理；納濾膜（4），連接于軟化系統(tǒng)（3），用于對(duì)軟化處理后的產(chǎn)水進(jìn)行一二價(jià)鹽的分離；硫酸鈉結(jié)晶系統(tǒng)（5），連接于納濾膜（4）的濃液側(cè)，用于對(duì)納濾濃液結(jié)晶處理，得到Na₂SO₄；氯化鈉結(jié)晶系統(tǒng)（6），連接于納濾膜（4）的淡液側(cè)，用于對(duì)納濾淡液結(jié)晶處理，得到NaCl。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種基于納濾膜調(diào)配的高鹽廢水零排放處理裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

造紙工業(yè)、印染工業(yè)、化工工業(yè)、制藥工業(yè)等排放的廢水均含有一定濃度的無機(jī)鹽，在廢水零排放處理過程中均涉及如何將無機(jī)鹽從廢水中分離的工藝。針對(duì)含鹽廢水零排放采用高級(jí)氧化預(yù)處理降低COD及SS，在此基礎(chǔ)上采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，隨著濃縮倍數(shù)的上升，廢水中的硬度也逐步上升。經(jīng)濃縮后的廢水可采用“兩堿法”或“樹脂軟化法”脫除廢水中的硬度。經(jīng)脫除硬度的廢水經(jīng)過反滲透或電滲析等工藝進(jìn)一步濃縮后，采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝獲得工業(yè)鹽。膜濃縮過程產(chǎn)生的清水根據(jù)水質(zhì)不同用于各生產(chǎn)工段。該類含鹽廢水零排放工藝中國實(shí)用新型專利（CN103508602A，CN104071808A）已有報(bào)道，但這些專利中均未涉及如何實(shí)現(xiàn)一二價(jià)鹽的分離問題，得到的雜鹽難以資源化利用。

中國專利CN105540972A將含鹽廢水零排放工藝分為循環(huán)預(yù)處理、循環(huán)減量化及零排放單元三個(gè)部分。在蒸發(fā)結(jié)晶工藝過程中實(shí)現(xiàn)鹽硝的分離。該工藝主要針對(duì)含鹽廢水中一價(jià)鹽與二價(jià)鹽濃度差較大的體系，可通過控制結(jié)晶工藝的操作條件獲得工業(yè)級(jí)一價(jià)鹽和二價(jià)鹽，由于工業(yè)廢水成分復(fù)雜且一價(jià)鹽與二價(jià)鹽濃度差難以滿足鹽硝的分離，因此該專利的適用范圍有限。

中國專利CN104370405A采用納濾技術(shù)對(duì)高濃度鹽水進(jìn)行分鹽處理，將納濾淡水進(jìn)行濃縮后用于軟化器再生。納濾濃水用于蒸發(fā)結(jié)晶獲得固形物，可獲得高純度的二價(jià)鹽產(chǎn)物，但納濾的淡水未做提濃獲得一價(jià)鹽產(chǎn)品，造成這部分含鹽廢水的外排或系統(tǒng)內(nèi)富集，該專利僅解決了部分鹽利用的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)含鹽廢水中氯化鈉和硫酸鈉的濃度比例不適合采用結(jié)晶方法分離的問題，采用納濾工藝對(duì)含鹽廢水中的一價(jià)鹽和二價(jià)鹽濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得納濾膜經(jīng)過比例調(diào)節(jié)后的廢水能夠采用反滲透或者電滲析工藝進(jìn)一步濃縮，濃縮的含鹽廢水可以分別通過相應(yīng)的結(jié)晶工藝而得到氯化鈉和硫酸鈉工業(yè)鹽。

本實(shí)用新型的第一個(gè)方面：

一種高鹽廢水零排放方法，包括如下步驟：

第1步，將含鹽廢水經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)除雜；

第2步，對(duì)第1步得到的廢水進(jìn)行濃縮處理；

第3步，對(duì)第2步得到的廢水進(jìn)行軟化處理；

第4步，對(duì)第3步得到的廢水采用納濾膜過濾處理，調(diào)節(jié)廢水中的NaCl和Na₂SO₄濃度比例；

第5步，納濾膜的濃水送入Na₂SO₄結(jié)晶系統(tǒng)，通過結(jié)晶分離得到Na₂SO₄工業(yè)鹽以及第一母液；納濾膜的淡水進(jìn)行濃縮之后，再送入NaCl結(jié)晶系統(tǒng)中，通過結(jié)晶分離得到NaCl工業(yè)鹽以及第二母液；

第6步，第一母液送入NaCl結(jié)晶系統(tǒng)中進(jìn)行結(jié)晶處理，第二母液送入Na₂SO₄結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶處理。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第1步中預(yù)處理系統(tǒng)出水COD在10～200mg/L之間，SS在3～50mg/L。