[實用新型]一種倒角裝置

有效

• 申請號: 201821121564.0
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN208728687U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 夏玉城
• 申請（專利權）人: 湖北省麻城市和豐精密機械有限公司
• 主分類號: B23B5/16
• 分類號: B23B5/16;B23D79/00
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

本實用新型公開了一種倒角裝置，屬于工件加工設備技術領域。該裝置包括車床、車床上的工件夾頭、尾座與大托板、大托板上的刀架、沿前后向設于尾座上的芯軸、套設在芯軸前部的滑套、轉動設于芯軸上的推桿和鉸接在推桿與滑套之間的連桿，大托板可以通過旋轉車床上的的絲杠手輪帶動刀架左右運動，刀架可沿大托板前后運動；刀架沿左右向滑動設于滑套前端，芯軸通過平鍵與滑套滑動連接并可通過推拉推桿使滑套前后運動。該裝置在現有的車床上進行修改以適應倒角加工，通過控制原有的絲杠手輪可控制左右進給距離，通過控制增加的推桿可控制前后進給距離，通過推桿的長度和定位結構可實現前后進給的調整，而推桿的控制相對于控制小托板，動作簡單、快捷。

技術領域

本實用新型屬于工件加工設備技術領域，特別涉及一種倒角裝置。

背景技術

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面或弧面的加工。倒角是為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角。如軸承套圈需要對其四個角倒斜角。

現有技術中，通常通過車床采用相應的車刀對工件進行倒角。其具體工作過程為：通過工件夾緊結構（如彈簧夾頭）實現工件的固定與定位，通過大托板徑向進給和小托板的軸向進給實現大托板上的刀架移動，進而帶動車刀運動實現對工件的倒圓角加工。

申請人發現：小托板絲杠的螺距較小，需要轉很多圈才能實現進給，導致勞動強度大，加工時間長，效率較低，不能滿足大批量生產的需求。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種倒角裝置，該裝置具有操作簡單和效率高等優點。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種倒角裝置，包括車床、車床上的工件夾頭1與大托板2、大托板2上的刀架3、設于車床上的尾座10、沿前后向設于尾座10上的芯軸7、套設在芯軸7前部的滑套8、轉動設于芯軸7上的推桿12和鉸接在推桿12與滑套8之間的連桿11，所述大托板2可以通過旋轉車床上的的絲杠手輪13帶動刀架3左右運動，所述刀架3可沿大托板2前后運動；所述刀架3沿左右向滑動設于滑套8前端，所述芯軸7通過平鍵與滑套8滑動連接并可通過推拉推桿12使滑套8前后運動。

其中，本實用新型實施例中的工件夾頭1為彈簧夾頭。

其中，本實用新型實施例中的刀架3后部沿左右向設有滑軌5，所述滑套8前端設有滑塊6，所述滑塊6沿左右向滑動設于滑軌中。

具體地，本實用新型實施例中的滑軌5為C型滑軌，所述滑塊6為與C型滑軌配合的T型滑塊。

其中，本實用新型實施例中的芯軸7的中部沿左右向設有條形通孔；所述推桿12穿過條形通孔并通過沿豎向設置的轉軸與條形通孔處的芯軸7轉動連接，其遠離絲杠手輪13的一端與連桿11的后端鉸接；所述連桿11與推桿12構成V形，其前端與滑套8鉸接。

優選地，本實用新型實施例中的芯軸7上且位于條形通孔與滑套8之間設有定位結構9，所述定位結構9包括設于芯軸7上的支座和沿前后向轉動設于支座上的調節螺栓，所述調節螺栓前端的尾部能頂靠在滑套8的后端用于對刀架3前后移動的距離進行限制。

優選地，本實用新型實施例中的滑套8上側與芯軸7之間設有鎖緊結構14。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型實施例提供了一種倒角裝置，該裝置在現有的車床上進行修改以適應倒角加工，通過控制原有的絲杠手輪可控制左右進給距離，通過控制增加的推桿可控制前后進給距離，通過推桿的長度和定位結構可實現前后進給的調整，而推桿的控制相對于控制小托板，動作簡單、快捷，使本裝置具有操作簡單和效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的倒角裝置的側視圖；

圖2是本實用新型實施例提供的倒角裝置的俯視圖。