[實(shí)用新型]一種物料清洗升降裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821120401.0
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN208866057U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡衛(wèi)東;覃玉惠
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西吉光電子科技有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04;H01G9/00
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本實(shí)用新型公開了一種物料清洗升降裝置，包括轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)的端面與連桿(4)的一端活動連接，連桿(4)的另一端與光軸(9)的一端活動連接，光軸(9)的另一端開有通孔；轉(zhuǎn)盤(3)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸相連，驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定在安裝座上；光軸(9)置于直線軸承(8)內(nèi)，直線軸承(8)固定在直線軸承安裝座(7)上；安裝座、直線軸承安裝座(7)分別與安裝支架(10)相連，安裝支架(10)固定在墻體上。本實(shí)用新型由機(jī)械運(yùn)動負(fù)責(zé)上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)降低人員勞動強(qiáng)度、保證清洗質(zhì)量的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制造業(yè)中物料清洗裝置，特別是鋁電解電容器組裝后裸品清洗時的升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋁電解電容器生產(chǎn)工序中有一道清洗工序，在制造過程中，組立工序完成后的裸品其導(dǎo)針附著有含浸工序的電解液；組立裝配時，潤滑封口針的硅油也極易附著導(dǎo)針及鋁殼上；由于組立工序的設(shè)備也會沾有電解液、硅油、鋁屑等形成污垢并附著在導(dǎo)針及鋁殼等處。因此，在組立后必須對鋁電解電容器裸品進(jìn)行清洗，清除組立后導(dǎo)針及鋁殼上附著的電解液、硅油及污垢，防止導(dǎo)針、鋁殼被腐蝕以及對后工序生產(chǎn)帶來的其他問題。

目前，電容器裸品采用三道清洗，其中第一道需加入清洗劑，裸品用清洗籃盛放，由于清洗籃批次盛放產(chǎn)品，產(chǎn)品互相接觸，在清洗過程中，接觸部位無法徹底清洗干凈，因此需人工手提清洗籃在清洗液中上下運(yùn)動方可清洗干凈。在上下移動過程中，過慢，相互觸碰的產(chǎn)品不能分開，所以對上下運(yùn)動的速度有要求，上下運(yùn)動的次數(shù)、循環(huán)時間亦有要求，員工作業(yè)勞動強(qiáng)度很大、很累，導(dǎo)致清洗效率不高、清洗效果沒有保障。因此，需將這樣的往復(fù)運(yùn)動由人工轉(zhuǎn)為機(jī)械自動完成，以降低人工作業(yè)的勞動強(qiáng)度，保證清洗工序工作質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種物料清洗升降裝置，具備將物料上下往復(fù)運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，作業(yè)員只需將放有產(chǎn)品的清洗籃掛在機(jī)構(gòu)上，設(shè)定好動作持續(xù)時間即對應(yīng)運(yùn)動循環(huán)次數(shù)，由機(jī)械運(yùn)動負(fù)責(zé)上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)降低人員勞動強(qiáng)度、保證清洗質(zhì)量的目的。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種物料清洗升降裝置，包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的端面與連桿的一端活動連接，連桿的另一端與光軸的一端活動連接，光軸的另一端開有通孔；

所述轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸相連，驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定在安裝座上；

所述光軸置于直線軸承內(nèi)，直線軸承固定在直線軸承安裝座上；

所述安裝座、直線軸承安裝座分別與安裝支架相連，安裝支架固定在墻體上。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為帶剎車減速機(jī)的三相異步電機(jī)。

所述連桿通過第一桿端關(guān)節(jié)軸承、第一關(guān)節(jié)軸承銷與光軸相連。

所述光軸一端的通孔通過貨鉤與物料清洗掛籃相連。

所述轉(zhuǎn)盤到端面上沿其徑向開有多個間隔分布的等直徑圓孔，圓孔經(jīng)第二桿端關(guān)節(jié)軸承、第二關(guān)節(jié)軸承銷與連桿的一端連接。

本實(shí)用新型的思路來源于發(fā)動機(jī)工作原理－汽油燃燒對活塞形成上下往復(fù)運(yùn)動，通過曲柄連桿帶動發(fā)動機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在清洗工序，動力來源是普遍的三相異步電動機(jī)接減速機(jī)，將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為軸的上下運(yùn)動，從而帶動下方懸掛的清洗籃在清洗液中快速上下運(yùn)動。當(dāng)需要變化清洗籃的振幅時(即上下運(yùn)動的位移大小)，將連桿的一端與轉(zhuǎn)盤上不同位置處的圓孔(即連桿一端的旋轉(zhuǎn)圓半徑不同)相連，從而獲得不同大小的位移幅度。

本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)設(shè)計合理，通過在轉(zhuǎn)盤上打孔連接連桿，連桿與光軸連接，光軸軸向穿過直線軸承，從而電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)清洗籃上下運(yùn)動。機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)比人工快30％升降速度，清洗效果提升；作業(yè)人員只需將清洗籃掛上掛鉤，按動啟動按鈕，機(jī)構(gòu)自動按設(shè)定回數(shù)完成上下運(yùn)動，減少人工上下運(yùn)動人力消耗90％。

附圖說明