[實(shí)用新型]一種低汞觸媒生產(chǎn)用尾氣凈化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821119502.6
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN208512254U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金朝
• 申請（專利權(quán)）人: 銀銳河北化工科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/18
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種低汞觸媒生產(chǎn)用尾氣凈化裝置，包括罐體，且罐體的底部為進(jìn)氣口，頂部為出氣口，罐體內(nèi)沿軸向設(shè)有擋板，其中擋板朝向出氣口的一側(cè)為緩沖腔和朝向進(jìn)氣口的一側(cè)為凈化腔，且擋板設(shè)有陣列排列的過渡孔，凈化腔內(nèi)設(shè)有凈化液，其中凈化腔內(nèi)沿軸向設(shè)有透氣隔板，且罐體內(nèi)設(shè)有與透氣隔板適配的安裝槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，尾氣與凈化液完全接觸，提高凈化液的利用率，提高凈化效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種低汞觸媒生產(chǎn)用尾氣凈化裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)活性炭的過程中會產(chǎn)生大量的有害尾氣，為了保護(hù)環(huán)境需要將尾氣處理后才能排放，但現(xiàn)有的尾氣處理通常采用噴淋法或?qū)⑽矚馔ㄈ雰艋簝?nèi)來凈化尾氣，但是這兩種方法都不能保證尾氣與凈化液完全接觸，從而使尾氣處理效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低汞觸媒生產(chǎn)用尾氣凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種低汞觸媒生產(chǎn)用尾氣凈化裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于：包括罐體，且罐體的底部為進(jìn)氣口，頂部為出氣口，罐體內(nèi)沿軸向設(shè)有擋板，其中擋板朝向出氣口的一側(cè)為緩沖腔和朝向進(jìn)氣口的一側(cè)為凈化腔，且擋板設(shè)有陣列排列的過渡孔，凈化腔內(nèi)設(shè)有凈化液，其中凈化腔內(nèi)沿軸向設(shè)有透氣隔板，且罐體內(nèi)設(shè)有與透氣隔板適配的安裝槽。

作為優(yōu)選的，進(jìn)氣口設(shè)有陣列排列的通氣孔，且通氣孔的孔徑不大于過渡孔的孔徑。

作為優(yōu)選的，透氣隔板的底面與進(jìn)氣口相貼合。

作為優(yōu)選的，透氣隔板的數(shù)量為2-5個(gè)。

作為優(yōu)選的，透氣隔板由微孔材料制成。

作為優(yōu)選的，透氣隔板的兩側(cè)均設(shè)有攪拌裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，尾氣與凈化液完全接觸，提高凈化液的利用率，提高凈化效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-罐體，2-進(jìn)氣口，3-出氣口，4-擋板，5-緩沖腔，6-凈化腔，7-過渡孔，8-透氣隔板，9-安裝槽，10-通氣孔，11-攪拌裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明，但不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案，一種低汞觸媒生產(chǎn)用尾氣凈化裝置，包括罐體1，且罐體1的底部為進(jìn)氣口2，頂部為出氣口3，所述的罐體1內(nèi)沿軸向設(shè)有擋板4，其中擋板4朝向出氣口3的一側(cè)為緩沖腔5和朝向進(jìn)氣口2的一側(cè)為凈化腔6，且擋板4設(shè)有陣列排列的過渡孔7，所述的凈化腔6內(nèi)設(shè)有凈化液，其中凈化腔6內(nèi)沿軸向設(shè)有透氣隔板8，且罐體1內(nèi)設(shè)有與透氣隔板8適配的安裝槽9。

其中，在本實(shí)施例中，所述的進(jìn)氣口2設(shè)有陣列排列的通氣孔10，且通氣孔10的孔徑不大于過渡孔7的孔徑。

其中，在本實(shí)施例中，所述的透氣隔板8的底面與進(jìn)氣口2相貼合。

其中，在本實(shí)施例中，所述的透氣隔板8的數(shù)量為2-5個(gè)。

其中，在本實(shí)施例中，所述的透氣隔板8由微孔材料制成。

其中，在本實(shí)施例中，所述的透氣隔板8的兩側(cè)均設(shè)有攪拌裝置11。