[實用新型]循環(huán)流化床鍋爐脫硝氨水系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821119121.8
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN208574466U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 王翔
• 申請（專利權）人: 南通觀音山環(huán)保熱電有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了循環(huán)流化床鍋爐脫硝氨水系統(tǒng)，鍋爐的旋風分離器的入口兩側分別安裝有氨水噴槍，鍋爐的旋風分離器的出口新增一只氨水噴槍，旋風分離器的出口處開有通孔，通孔內(nèi)連接有噴槍護管，噴槍護管外端通過法蘭安裝有氨水噴槍，氨水噴槍與金屬軟管一端連接，金屬軟管另一端與氨水管連接，噴槍護管上連接有冷卻風管。提高脫硝效率，氨逃逸減少，還原劑用量減小，工人操作難度減小，減少浪費，節(jié)約成本。

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐脫硝氨水系統(tǒng)，尤其涉及一種循環(huán)流化床鍋爐脫硝氨水系統(tǒng)。

背景技術

通常熱電廠采用SNCR脫硝技術，鍋爐在高負荷時段氮氧化物濃度高，氨水泵需開最大頻率，脫硝效率較低，同時過量的氨水對鍋爐設備影響較大。在低負荷時期，開啟煙氣再循環(huán)后，氮氧化物較低。此時，鍋爐煙氣脫硝需要的氨水量相對較少，氨逃逸較高，未反應的氨水對鍋爐設備尤其是空預器及布袋造成影響，不僅浪費氨水，也造成設備損耗。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種循環(huán)流化床鍋爐脫硝氨水系統(tǒng)。

本實用新型采用的技術方案：

循環(huán)流化床鍋爐脫硝氨水系統(tǒng)，鍋爐的旋風分離器的入口兩側分別安裝有氨水噴槍，鍋爐的旋風分離器的出口新增一只氨水噴槍，所述旋風分離器的出口處開有通孔，所述通孔內(nèi)連接有噴槍護管，所述噴槍護管外端通過法蘭安裝有氨水噴槍，所述氨水噴槍與金屬軟管一端連接，所述金屬軟管另一端與氨水管連接，所述噴槍護管上連接有冷卻風管。

進一步的，一臺鍋爐配置有兩個旋風分離器，每個旋風分離器的入口安裝兩只氨水氨槍，每個旋風分離器的出口安裝一只氨水氨槍。

進一步的，所述旋風分離器的出口處的通孔還與補氧管連通，噴槍護管的前端位于通孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：提高脫硝效率，氨逃逸減少，還原劑用量減小，工人操作難度減小，減少浪費，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的旋風分離器上氨水噴槍分布圖。

圖2是本實用新型旋風分離器出口處氨水噴槍分布示意圖。

1、鍋爐，2、旋風分離器，3、入口，4、氨水噴槍，5、出口，6、通孔，7、噴槍護管，8、法蘭，9、金屬軟管，10、氨水管，11、冷卻風管。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖及具體實施方式進行詳細描述，本說明書中描述的實施例僅用于解釋本實用新型，并非用來限定本實用新型。

圖1和圖2所示，本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐脫硝氨水系統(tǒng)，鍋爐1的旋風分離器2的入口3兩側分別安裝有氨水噴槍4，鍋爐1的旋風分離器2的出口5新增一只氨水噴槍4，旋風分離器2的出口5處開有通孔6，通孔6內(nèi)連接有噴槍護管7，噴槍護管7外端通過法蘭8安裝有氨水噴槍4，氨水噴槍4與金屬軟管9一端連接，金屬軟管9另一端與氨水管10連接，噴槍護管7上連接有冷卻風管11。氨水堵塞在噴槍護管7內(nèi)時，使得其內(nèi)環(huán)境溫度變高，就需要冷卻風管11對其降溫。

圖1所示，一臺鍋爐1配置有兩個旋風分離器2，每個旋風分離器2的入口3安裝兩只氨水氨槍，旋風分離器2的出口5安裝一只氨水氨槍，一共六只氨槍。

旋風分離器2的出口5處的通孔6還與補氧管12連通，噴槍護管7的前端位于通孔6內(nèi)。

一臺鍋爐配置有兩個旋風分離器，旋風分離器的入口兩側分別安裝有氨水噴槍，現(xiàn)新增兩只分路，在旋風分離器的出口新增一只氨水噴槍，旋風分離器出口灰濃度相對較低，脫硝效率較高。安裝完成后根據(jù)六只噴槍位置可分為上中下三組。同時對六只噴槍的閥門開度進行調(diào)整，最上方兩只噴槍閥門開度為100%,中間兩只噴槍閥門開度為75%，最下方兩支噴槍閥門開度為50%。

目前鍋爐氮氧化物排放濃度比較穩(wěn)定，提高了脫硝效率，同時保證了鍋爐設備運行的穩(wěn)定性。