[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)液體自卸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821118265.1
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN208757784U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉瑞軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇仁愛建材科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18
• 代理公司: 南京匯恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32282
• 代理人: 房鑫磊

本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)液體自卸料裝置，包括液料箱、軟管和下料槽，軟管的其中一端連接在液料箱的一側(cè)，軟管的另一端與下料槽連接，液料箱的頂部設(shè)置有入料口，液料箱的底部設(shè)置有推動(dòng)氣缸，軟管的截面形狀是圓形，軟管上套接有若干固定環(huán)，相鄰兩個(gè)固定環(huán)的間距相等，下料槽的截面形狀是倒三角形，下料槽與軟管連接處設(shè)置有固定夾具，下料槽的頂部是封閉結(jié)構(gòu)，下料槽的底部設(shè)置有卸料口，提高了使用過程中的安全性和加料的精準(zhǔn)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及施工工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)液體自卸料裝置。

背景技術(shù)

在水泥研磨加工過程中，為了使水泥達(dá)到更好的質(zhì)量，需要添加一種水泥助磨劑，水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學(xué)添加劑，可以顯著提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、各齡期水泥強(qiáng)度，改善其流動(dòng)性，在水泥助磨劑的添加過程中，常常通過人為操作向水泥研磨設(shè)備中加入助磨劑，這種添加方式一來不能保證施工人員的安全性，二來無法把握要添加水泥助磨劑的劑量，為了提高施工安全以及配比合適的水泥助磨劑計(jì)量，需要一種全自動(dòng)液體自卸料裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)液體自卸料裝置，提高了使用過程中的安全性和精準(zhǔn)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)液體自卸料裝置，其特征在于：包括液料箱、軟管和下料槽，所述軟管的其中一端連接在液料箱的一側(cè)，所述軟管的另一端與下料槽連接，所述液料箱的頂部設(shè)置有入料口，液料箱的底部設(shè)置有推動(dòng)氣缸，所述軟管的截面形狀是圓形，所述軟管上套接有若干固定環(huán)，相鄰兩個(gè)固定環(huán)的間距相等，所述下料槽的截面形狀是倒三角形，所述下料槽與軟管連接處設(shè)置有固定夾具，下料槽的頂部是封閉結(jié)構(gòu)，所述下料槽的底部設(shè)置有卸料口。

作為優(yōu)選，所述的軟管的長度是10-15m，適應(yīng)不同大小的粉磨設(shè)備。

作為優(yōu)選，所述的軟管的管徑是2-3cm，防止管徑過細(xì)過粗造成的軟管易斷裂和液料浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述的軟管采用的是聚苯硫醚材料，具有耐高溫的良好效果。

作為優(yōu)選，所述的軟管與固定環(huán)通過熱熔膠固定連接，防止脫落。

作為優(yōu)選，所述的液料箱的容積是10-15L。

作為優(yōu)選，所述的液料箱的表面設(shè)置有刻度線，提高液料添加的精度。

作為優(yōu)選，所述的固定夾具采用的是單面夾具，便于與粉磨設(shè)備固定。

本實(shí)用新型的有益之處在于：一種全自動(dòng)液體自卸料裝置通過固定環(huán)將軟管與粉磨裝置外表固定，在通過固定夾具使下料槽固定在粉磨裝置的頂部，便于在粉磨過程中加入液料，提高粉磨質(zhì)量，既使人體與設(shè)備遠(yuǎn)離，保證了一定的安全性，又通過高精度的刻度線推送，使加入的液料劑量更加精準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1為液料箱、2為軟管、3為下料槽、4為入料口、5為推動(dòng)氣缸、6為固定環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。

如圖1所示，本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)液體自卸料裝置，包括液料箱1、軟管2和下料槽3，軟管2的其中一端連接在液料箱1的一側(cè)，軟管的另一端與下料槽3連接，液料箱1的頂部設(shè)置有入料口4，液料箱1的底部設(shè)置有推動(dòng)氣缸5，軟管2的截面形狀是圓形，軟管2上套接有若干固定環(huán)6，相鄰兩個(gè)固定環(huán)6的間距相等，下料槽3的截面形狀是倒三角形，下料槽3與軟管2連接處設(shè)置有固定夾具，下料槽的頂部是封閉結(jié)構(gòu)，下料槽的底部設(shè)置有卸料口。