[實用新型]鏟齒形PTC加熱器的散熱機構

有效

• 申請號: 201821118113.1
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN209299538U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 賈小晶
• 申請（專利權）人: 蘇州新業電子股份有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 黃珩

本實用新型公開一種鏟齒形PTC加熱器的散熱機構，包括一鋁管，鋁管的上、下表面分別具有若干個與鋁管一體成型而成的S形散熱齒，鋁管上、下管壁的厚度D0分別為：0.8mm≤D0≤2mm。本實施例散熱齒采用S型的波浪齒，一方面可以增加散熱面積，有利于功率的提升，另一方面能夠保持較小的風阻，同時這種S型的散熱齒方便工藝的實現，便于制造。本實施例通過對鋁管上、下管壁厚度D0的設置，既能保證散熱齒的散熱面積、散熱功率、散熱效率，同時也能保證散熱齒的強度，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及PTC加熱裝置的技術領域，尤其涉及一種鏟齒形 PTC加熱器的散熱機構。

背景技術

PTC加熱器通常應用于家電領域的取暖設備中，比如空調輔助加熱，暖風機，浴霸等。采用PTC陶瓷作為核心發熱元件，與傳統的電熱絲，電熱管，遠紅外石英加熱器相比，可以自動控溫，使用電壓范圍廣，且無明火，安全可靠，壽命長。該類PTC加熱器一般采用釬焊或者膠粘散熱鋁條結構，鋁管和散熱用的鋁條之間用硅膠粘接；另外，也有少量采用鏟齒型結構，即鋁管和散熱鋁條呈一體結構。目前市場上普遍的PTC風暖加熱器大多采用PTC陶瓷作為核心發熱元件，先制作成PTC加熱管，具體是指用絕緣紙(聚酰亞胺薄膜)把PTC陶瓷元件及導電所用金屬電極片(電極片緊貼PTC陶瓷的兩個電極面)包裹后塞入專用的鋁管內，壓緊形成加熱鋁管，再在加熱鋁管的兩側粘接釬焊的散熱鋁條形成PTC加熱器。

PTC鏟齒型加熱器是指用絕緣紙把PTC元件及導電所用電極片包裹后塞入專用的鏟齒型散熱器(也稱為鏟削型散熱器或者鏟fin型散熱器)的通孔內，然后壓緊通孔兩側突出部分，從而使得PTC元件及電極片與散熱器貼合緊密，可以達到充分散熱的效果，借助于核心發熱元件的特殊的正溫度系數特性，有利于加熱器功率的發揮。

對于PTC加熱器來說，PTC陶瓷元件是核心發熱元件，由于其特殊的正溫度系數PTC效應，其散熱效果越好，功率就越大。所以加熱器的一切設計都是圍繞著如何提高其散熱效果，主要從兩方面進行，一是盡量增加加熱器的散熱面積，但同時需要降低風阻，這兩個方面經常是一對矛盾體；二是如何盡量降低加熱器的熱阻，利用PTC陶瓷元件產生的熱量向外傳遞。相對于比較成熟的散熱鋁條結構的加熱器而言，現有的鏟齒型PTC加熱器結構設計還不夠完善，盡管是規定了一些諸如齒的形狀、齒間距和齒厚等參數，但這些參數范圍太寬，沒有實際意義，設計這些尺寸時必須兼顧到增加散熱面積以提升功率，同時盡量降低風阻。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠提高和改善散熱效果、同時能一定程度降低風阻的鏟齒形PTC加熱器的散熱機構。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

鏟齒形PTC加熱器的散熱機構，包括一鋁管，鋁管的上、下表面分別具有若干個與鋁管一體成型而成的S形散熱齒，鋁管上、下管壁的厚度D0分別為：0.8mm≤D0≤2mm。

本實施例散熱齒與鋁管為一體，從而在有限的空間內創造了最大最佳的散熱面積，PTC加熱片發出的熱量從鋁管通孔內部傳導到鋁管及散熱齒，除了絕緣紙和電極片外中間沒有其它任何介質，熱阻小，熱傳導效果好，可以充分發揮PTC加熱片的加熱功率和加熱效果。

本實施例散熱齒采用S型的波浪齒，一方面可以增加散熱面積，有利于功率的提升，另一方面能夠保持較小的風阻，同時這種S型的散熱齒方便工藝的實現，便于制造。

本實施例相對傳統的以釬焊鋁散熱條與鋁管粘接而成的PTC加熱器而言，在相同重量與體積的情況下，換熱面積有一定程度的增加，再加上良好的熱傳導，在使用相同數量PTC元件的條件下，其功率會有一定程度的增大。進一步的，若干個S形散熱齒沿所述鋁管延伸的方向間隔布置。

本實施例通過對鋁管上、下管壁厚度D0的設置，既能保證散熱齒的散熱面積、散熱功率、散熱效率，同時也能保證散熱齒的強度，降低成本。