[實(shí)用新型]一種用于塑料藥瓶的撕拉蓋模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821118081.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209191177U | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 席柏林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州錦新納米科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/26 | 分類號(hào): | B29C45/26;B29C45/40;B29L22/00 |
| 代理公司: | 蘇州瑞光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32359 | 代理人: | 唐露 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 撕拉 成型模板 成型模 成型模腔 塑料藥瓶 模具 本實(shí)用新型 第二成型模 第一成型模 脫料組件 依次設(shè)置 注塑模腔 脫料板 脫料桿 夾板 彈性底座 生產(chǎn)效率 外圍邊緣 第二模 第一模 墊板 脫料 匹配 | ||
本實(shí)用新型提供了一種用于塑料藥瓶的撕拉蓋模具,包括第一成型模機(jī)構(gòu)和第二成型模機(jī)構(gòu),第一成型模機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置并連接的第一模座、第一墊板、第一夾板、脫料板以及第一成型模板,第二成型模機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置并連接的第二成型模板和第二模座,第一成型模板上設(shè)置有成型模胚,第二成型模板上設(shè)置有成型模腔,成型模胚和成型模腔相對(duì)應(yīng)設(shè)置,成型模胚進(jìn)入成型模腔后,兩者之間形成注塑模腔,注塑模腔與撕拉蓋的形狀相匹配;脫料板上設(shè)置有脫料組件,脫料組件包括彈性底座和脫料桿,脫料桿的頂部對(duì)應(yīng)成型模胚的外圍邊緣;采用本實(shí)用新型所提供的一種用于塑料藥瓶的撕拉蓋模具,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、徹底地脫料,提高生產(chǎn)效率和撕拉蓋的最終質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,具體而言,涉及一種用于塑料藥瓶的撕拉蓋模具。
背景技術(shù)
近年來,隨著精密級(jí)的塑膠模具的逐漸強(qiáng)大,塑膠制品的產(chǎn)量越來越大,精度要求也越來越高。用來生產(chǎn)塑膠制品的塑膠模具是塑膠制品整個(gè)生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分,模具的結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過程有著直接的影響。
撕拉蓋塑膠制品由于其內(nèi)側(cè)具有一圈起密封作用的軟膠,成型比較困難、另外,現(xiàn)有的撕拉蓋成型模具由于其結(jié)構(gòu)的弊端,加工完畢之后,模具容易與撕拉蓋形成粘接,造成脫料不徹底的現(xiàn)象發(fā)生,模具開模之后,還需人工進(jìn)行輔助脫料,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低;另外,若不及時(shí)脫料,粘接部位容易形成毛刺現(xiàn)象,或?qū)е卤砻尜|(zhì)量粗糙,從而降低生產(chǎn)質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種用于塑料藥瓶的撕拉蓋模具,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中脫料不徹底、影響成品質(zhì)量的問題,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、徹底地脫料,提高生產(chǎn)效率和撕拉蓋的最終質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種用于塑料藥瓶的撕拉蓋模具,包括第一成型模機(jī)構(gòu)和第二成型模機(jī)構(gòu),所述第一成型模機(jī)構(gòu)包括從左至右依次設(shè)置并連接的第一模座、第一墊板、第一夾板、脫料板以及第一成型模板,所述第二成型模機(jī)構(gòu)包括從左至右依次設(shè)置并連接的第二成型模板和第二模座,所述第一成型模板上設(shè)置有成型模胚,所述第二成型模板上設(shè)置有成型模腔,所述成型模胚和所述成型模腔相對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述成型模胚進(jìn)入所述成型模腔后,兩者之間形成注塑模腔,所述注塑模腔與撕拉蓋的形狀相匹配;所述脫料板上設(shè)置有脫料組件,所述脫料組件包括彈性底座和脫料桿,所述脫料桿的頂部對(duì)應(yīng)所述成型模胚的外圍邊緣。
進(jìn)一步地,所述成型模胚和所述成型模腔設(shè)置為多個(gè),且均布排列設(shè)置,所述脫料組件和所述成型模胚以及所述成型模腔的個(gè)數(shù)相一致。
進(jìn)一步地,所述第一成型模板設(shè)置有導(dǎo)柱,所述第二成型模板設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)柱和所述導(dǎo)向孔的形狀相匹配、位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述脫料板和所述第一成型模板上設(shè)置有定位孔,所述第二成型模上設(shè)置有定位柱,所述定位孔和所述定位柱的形狀相匹配、位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述第一模座、所述第一墊板以及第一夾板通過第一螺釘連接;所述第二模座和所述第二成型模板之間通過第二螺釘連接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向孔位于所述第二成型模板的四角,所述定位柱設(shè)置為兩排。
本實(shí)用新型所提供的一種用于塑料藥瓶的撕拉蓋模具,由于第一成型模機(jī)構(gòu)包括第一模座、第一墊板、第一夾板、脫料板以及第一成型模板,第二成型模機(jī)構(gòu)包括第二成型模板和第二模座,工作時(shí),第二成型模機(jī)構(gòu)呈靜止?fàn)顟B(tài),第一成型模機(jī)構(gòu)靠近第二成型模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),由于第一成型模板上設(shè)置有成型模胚,第二成型模板上設(shè)置有成型模腔,當(dāng)?shù)谝怀尚湍0遄罱K和第二成型模板相閉合時(shí),成型模胚進(jìn)入成型模腔,并且兩者形成一注塑模腔,往里面注塑直至加工完畢撕拉蓋,此時(shí)脫料組件的彈性底座收回,帶動(dòng)脫料桿呈收回狀態(tài);之后第一成型模機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第二成型模機(jī)構(gòu),直至完全脫離,撕拉蓋隨著成型模胚一同遠(yuǎn)離成型模腔,此時(shí)彈性底座由于彈性復(fù)位作用,帶動(dòng)脫料桿伸長(zhǎng),將撕拉蓋頂出成型模胚,完成徹底脫料,并且無需人工協(xié)助動(dòng)作;總的來說,該撕拉蓋模具能夠?qū)崿F(xiàn)快速、徹底地脫料,提高生產(chǎn)效率和撕拉蓋的最終質(zhì)量。
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