[實(shí)用新型]用于玻璃升降器的導(dǎo)向塊以及導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌的組合結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821113200.8
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN208502529U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍;劉明;吳長英
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢東環(huán)車身系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: E05F15/665
• 分類號: E05F15/665
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所 42001
• 代理人: 余曉雪

本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃升降器的導(dǎo)向塊以及導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌的組合結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和導(dǎo)向塊，導(dǎo)軌端部開有凹槽，導(dǎo)軌的凹槽兩側(cè)分別具有插接短塊和定位配合長塊，導(dǎo)軌一側(cè)面為導(dǎo)向塊配合面，導(dǎo)軌另一側(cè)面為導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌的導(dǎo)向塊配合面上設(shè)有卡接凸起，導(dǎo)向塊具有與定位配合長塊相配合的定位配合部，導(dǎo)向塊具有與插接短塊相配合的插接配合部，導(dǎo)向塊的插接配合部開有與插接短塊相配合插接的L型插接槽，定位配合部上開有與卡接凸起相互卡接的卡接配合孔；導(dǎo)向塊上設(shè)有鋼絲繩導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型可以輕松快捷地將導(dǎo)向塊安裝于導(dǎo)軌端部，完全規(guī)避了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)缺陷，具有裝配快捷、配合牢固可靠等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及車窗玻璃升降器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃升降器的導(dǎo)向塊以及導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌的組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

繩輪式電動玻璃升降器是目前應(yīng)用最廣泛的車窗控制機(jī)構(gòu)，主要由電機(jī)、鋼絲繩、繞線輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向塊、滑塊等組成。其中，鋼絲繩通過繞線輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向塊改變運(yùn)動方向，形成封閉的運(yùn)動回路，而滑塊則在此回路上帶動玻璃上下運(yùn)動。因此，導(dǎo)向塊的作用相當(dāng)重要，一旦松動、變形或斷裂，則整個(gè)升降器總成就會失效。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向塊的裝配，只是簡單的扣在導(dǎo)軌上面，這種結(jié)構(gòu)的配合方式接觸面的壓強(qiáng)很大，而且受力不均，經(jīng)常會發(fā)生翹起或松動等失效缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供用于玻璃升降器的導(dǎo)向塊以及導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌的組合結(jié)構(gòu)，可以完全規(guī)避傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)缺陷，具有裝配快捷、配合牢固可靠等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于玻璃升降器的導(dǎo)向塊，包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊具有定位配合部，所述導(dǎo)向塊具有插接配合部，所述導(dǎo)向塊的插接配合部開有L型插接槽，所述定位配合部上開有卡接配合孔，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有鋼絲繩導(dǎo)向槽；所述鋼絲繩導(dǎo)向槽一端端部為入線口，所述鋼絲繩導(dǎo)向槽另一端端部為出線口，所述入線口的槽口寬度小于出線口的槽口寬度。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上部設(shè)有防脫凸起，所述防脫凸起端部設(shè)有倒角，所述導(dǎo)向塊下部設(shè)有緊固凸臺；所述鋼絲繩導(dǎo)向槽的槽口截面呈梯形形狀，所述入線口的槽口角度為A，所述出線口的槽口角度為B，其中A<B。

一種用于玻璃升降器的導(dǎo)向塊以及導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌的組合結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)軌端部開有凹槽，所述導(dǎo)軌的凹槽兩側(cè)分別具有插接短塊和定位配合長塊，所述導(dǎo)軌一側(cè)面為導(dǎo)向塊配合面，所述導(dǎo)軌另一側(cè)面為導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向塊配合面上設(shè)有卡接凸起，所述導(dǎo)向塊具有與定位配合長塊相配合的定位配合部，所述導(dǎo)向塊具有與插接短塊相配合的插接配合部，所述導(dǎo)向塊的插接配合部開有與插接短塊相配合插接的L型插接槽，所述定位配合部上開有與卡接凸起相互卡接的卡接配合孔；所述導(dǎo)向塊上設(shè)有鋼絲繩導(dǎo)向槽。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)，所述鋼絲繩導(dǎo)向槽整體呈半圓弧形，所述鋼絲繩導(dǎo)向槽一端端部為入線口，所述鋼絲繩導(dǎo)向槽另一端端部為出線口，所述入線口的槽口寬度小于出線口的槽口寬度。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向塊上部設(shè)有防脫凸起，所述防脫凸起端部設(shè)有倒角，所述導(dǎo)向塊下部設(shè)有與插接短塊相對應(yīng)的緊固凸臺。

作為優(yōu)選，所述鋼絲繩導(dǎo)向槽的槽口截面呈梯形形狀，所述入線口的槽口角度為A，所述出線口的槽口角度為B，其中A<B。

作為優(yōu)選，所述鋼絲繩導(dǎo)向槽位于出線口位置處設(shè)有與槽口對應(yīng)的防脫爪。

作為優(yōu)選，所述鋼絲繩導(dǎo)向槽的出線口處設(shè)有圓柱形限位槽，所述圓柱形限位槽中配合安裝有鋼絲繩套。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向塊上部設(shè)有兩個(gè)防脫凸起，所述導(dǎo)向塊位于兩個(gè)防脫凸起之間具有弧形盲孔，所述弧形盲孔中配合安裝有緩沖塊。

作為優(yōu)選，所述定位配合部上設(shè)有若干個(gè)條形凹槽；所述導(dǎo)向塊的插接配合部外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。