[實用新型]自增壓充氣密封蝶閥

有效

• 申請號: 201821113175.3
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN208900736U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 章錫明;陳衛東;趙信恩
• 申請（專利權）人: 章錫明
• 主分類號: F16K1/228
• 分類號: F16K1/228;F15B3/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

自增壓充氣密封蝶閥，包括一個閥體閥板，閥體上設置密封壓套，密封壓套上設置中空的Ω型充壓橡膠圈，Ω型充壓橡膠圈中設置條形充壓支架和通孔，閥體壁中設置充壓內通道，充壓內通道與通孔相通在Ω型充壓橡膠圈中構成一個密封腔體，以閥軸為中心在閥體上面設置增壓缸體和增壓缸蓋，增壓缸蓋上設置進氣口，增壓缸體中設置增壓活塞，增壓活塞上端面面積S1大于下端面面積S2，增壓活塞與增壓缸蓋之間構成低壓腔，增壓活塞與閥體之間構成高壓腔，高壓腔中注入液壓油，高壓腔與充壓內通道連通，在高壓腔側的閥軸上設置彈簧座，彈簧座上設置復位彈簧，復位彈簧與增壓活塞相接觸。

技術領域

本實用新型涉及密封蝶閥，特別是涉及一種自增壓充氣密封蝶閥，屬于閥門領域。

背景技術

蝶閥以其結構緊湊、體積輕小、操作便捷、性能優良等特點而廣泛應用予各行各業的液體、氣體及氣粉同輸管路控制系統中作啟閉截流或調節流量之用。近幾年，充氣蝶閥得到廣泛應用，通過向中空橡膠密封圈的氣腔內直接充入氣壓，讓橡膠密封圈充氣后膨脹，彌補磨損與密封副間隙或包裹住夾雜物，作用于密封副間并密封比壓即可實現密封，密封特性非常理想并且十分可靠。并且只需向充氣閥門的橡膠密封圈內的充壓比管道的介質壓力高0.1MP~0.3MPa即可實現閥門密封；但實際情況因為壓縮空氣制備設備的限制以及安全防爆因素，現行的工業氣源常規壓力均小于1.0MPa，各種氣路控制電磁閥工作壓力均小于1.0MPa，這也就意味著充氣閥門的可用最高充氣壓力等級只能達到1.0MPa ，閥門的密封能力也就0.8MPa，無法在更高壓力等級的管道上運行，雖可以通過移動高壓氣源（高壓氣筒、高壓儲氣罐等）進行充氣操作，但也只能局限于現場手動充氣閥門，無法遠程操作；因此此類高性能的充氣閥門因充氣壓力條件的限制，在高度發達的現代工業自動化控制管路中，也就無法得以全面推廣并大規模地廣泛應用。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種低流阻、易制造，在閥門的啟閉過程中密封副結構之間無接觸式回轉摩擦磨損，且在充氣時能夠實現自動增壓的自增壓充氣密封蝶閥。

本實用新型自增壓充氣密封蝶閥的技術方案是：包括一個閥體，閥體中設置閥軸，閥軸通過銷子連接閥板，其特征在于所述的閥體內側口上設置密封壓套，密封壓套上設置中空的Ω型充壓橡膠圈，Ω型充壓橡膠圈中設置條形充壓支架，條形充壓支架中制有通孔，所述的閥體壁中設置充壓內通道，充壓內通道與通孔相通在Ω型充壓橡膠圈中構成一個密封腔體，閥體上設置自增壓機構，所述的自增壓機構包括以閥軸為中心在閥體上面設置增壓缸體，增壓缸體上設置增壓缸蓋，增壓缸蓋上設置進氣口，增壓缸體中設置增壓活塞，增壓活塞上端面面積S1大于下端面面積S2，增壓活塞與增壓缸蓋之間構成低壓腔，增壓活塞與閥體之間構成高壓腔，高壓腔中注入液壓油，高壓腔與充壓內通道連通，在高壓腔側的閥軸上設置彈簧座，彈簧座上設置復位彈簧，復位彈簧與增壓活塞相接觸，密封腔體充壓后，Ω型充壓橡膠圈受壓膨脹伸展，與閥板密封接觸，卸壓后，Ω型充壓橡膠圈與閥板之間存有間隙M。