[實用新型]一種注射液用鹵化丁基橡膠塞

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821112857.2
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN209204061U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳正香
• 申請（專利權(quán)）人: 陳正香
• 主分類號: A61J1/14
• 分類號: A61J1/14;C08L9/00;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種注射液用鹵化丁基橡膠塞，其包括保護外蓋與嵌設(shè)于保護外蓋的橡膠內(nèi)塞；其中保護外蓋包括中央面板部與沖壓成型于中央面板部周圍的卡箍部；橡膠內(nèi)塞包括貼合于中央面板部且由卡箍部卡箍的外圈部、設(shè)置于外圈部周圍的封邊部、以及設(shè)置于外圈部中央的內(nèi)圈部，內(nèi)圈部凸出高度為5mm。本實用新型通過保護外蓋與橡膠內(nèi)塞配合，加強了密封，防止細(xì)菌侵入，同時配方特殊，加強了橡膠內(nèi)塞的活性，具有補強作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于醫(yī)療橡膠塞技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種注射液用鹵化丁基橡膠塞。

背景技術(shù)

以前，多半是把玻璃瓶當(dāng)作輸液用的容器，它的加塞密封工序一般是把輸液充填到洗凈的玻璃瓶里，在玻璃瓶上蓋上予先經(jīng)過殺菌的塞子之后，用鋁制的蓋子把這個塞子扭緊封口，這以后再把玻璃瓶加以殺菌，最后蓋上塑料制的保護罩，收縮氯乙烯的保護封口。可是，根據(jù)這以前的技術(shù)，由于橡膠塞和內(nèi)存的輸液接觸，不僅有橡膠塞的析出物混入內(nèi)存的輸液中的缺點，而且由于它的結(jié)構(gòu)零件多，使加塞密封的工作變得麻煩。

另外，也有在某一部分，使用塑料瓶來替代玻璃瓶的例子，在這種情況下，它的加塞密封也是把輸液充填到洗干凈的塑料瓶里之后，把塑料制造的塞子本體加以熱封口和殺菌，接著把橡膠塞嵌合上之后，再蓋上塑料制的保護罩，收縮氯乙烯保護封口。而采用這現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，雖然也要求橡膠塞上刺入把藥液直接注射到血管內(nèi)的針的部位要特別清潔，但還是存在沒有安排殺菌工序的缺點，因此，在使用之前必須用酒精藥棉等清潔橡膠塞的使用表面，加工工藝也非常復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種注射液用鹵化丁基橡膠塞，通過保護外蓋與橡膠內(nèi)塞配合，加強密封，防止細(xì)菌侵入，同時配方特殊，加強了橡膠內(nèi)塞的活性，具有補強作用。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種注射液用鹵化丁基橡膠塞，其包括保護外蓋與嵌設(shè)于保護外蓋的橡膠內(nèi)塞；其中保護外蓋包括中央面板部與沖壓成型于中央面板部周圍的卡箍部；橡膠內(nèi)塞包括貼合于中央面板部且由卡箍部卡箍的外圈部、設(shè)置于外圈部周圍的封邊部、以及設(shè)置于外圈部中央的內(nèi)圈部，內(nèi)圈部凸出高度為5mm。

根據(jù)本實用新型一實施方式，其中上述卡箍部環(huán)設(shè)預(yù)緊槽，預(yù)緊槽沖壓而成，且相鄰之間設(shè)置加強筋。

根據(jù)本實用新型一實施方式，其中上述外圈部面積大于中央面板部面積。

根據(jù)本實用新型一實施方式，其中上述封邊部沿內(nèi)圈部方向凸出1.5mm~2mm。

根據(jù)本實用新型一實施方式，其中上述內(nèi)圈部具有連接外圈部的短軸部及延伸于短軸部的弧軸部，弧軸部直徑由遠(yuǎn)離短軸部方向漸小，短軸部高度小于封邊部高度。

根據(jù)本實用新型一實施方式，其中上述內(nèi)圈部下表面設(shè)置為凹球面。

根據(jù)本實用新型一實施方式，其中上述橡膠內(nèi)塞原料選自100重量份的溴化丁基橡膠、50~80重量份的煅燒高嶺土、0~3重量份的二氧化鈦顏料、0~0.2的橡膠用炭黑、0~6重量份的工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂、0~3重量份的低分子聚乙烯、3~6重量份的工業(yè)活性輕質(zhì)氧化鎂、0.2~0.5重量份的工業(yè)硫磺。

根據(jù)本實用新型一實施方式，其中上述溴化丁基橡膠為甲基丙烯和2-甲基-1，3-丁二烯的聚合物，單體設(shè)置為異丁烯和異戊二烯。

一種注射液用鹵化丁基橡膠塞生產(chǎn)工藝，包括：

材料配合；

橡膠混煉：利用煉膠機密煉5~9分鐘，轉(zhuǎn)速控制在10~40轉(zhuǎn)/分鐘，膠料成型；

硫化：添加工業(yè)硫磺，在硫化機內(nèi)硫化，溫度控制在180±5℃，時間5~9分鐘，壓力在10~20MPa；

沖邊：利用沖壓機沖壓成型，常溫水清洗檢驗；