[實用新型]臥式催化劑載體成型系統

有效

• 申請號: 201821112850.0
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN208727517U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 武永安;任靖;祝平;譚偉;吳虹樂
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J37/00;B30B11/22;B30B11/16;B30B15/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉虎;鄺圓暉

本實用新型公開了一種臥式催化劑載體成型系統。所述臥式催化劑載體成型系統包括：成型裝置，成型裝置包括上旋轉體、下旋轉體、第一和第二旋轉驅動件，第一旋轉驅動件與上旋轉體相連，第二旋轉驅動件與下旋轉體相連；臥式擠條機；和成型模具，成型模具的進料口與臥式擠條機的出料口連通，成型模具的橫截面的面積沿鄰近成型模具的出料口的方向減小，成型模具的出料口在上下方向上與上旋轉體和下旋轉體相對，成型模具的出料口在上下方向上位于上旋轉體的旋轉軸線與下旋轉體的旋轉軸線之間以便向上旋轉體與下旋轉體之間提供催化劑載體半成品。根據本實用新型實施例的臥式催化劑載體成型系統具有生產效率高、結構簡單、應用范圍廣、人工成本低等優點。

技術領域

本實用新型涉及臥式催化劑載體成型系統。

背景技術

加氫催化劑一般用于產品的生產和原料凈化、產物精制。在相關技術中，條形的加氫催化劑不使用特殊的裝填工具和技術，很難實現裝填均勻，而催化劑的裝填均勻程度對加氫裝置運行的影響很大。如果催化劑裝填不均勻，容易造成物料溝流，將嚴重影響產品的質量、加氫裝置的運行周期和能耗等。球形的加氫催化劑具有外形均勻、裝填容易、傳質效率高、床層壓降小、抗壓強度大等特點，能夠避免“架橋”、“床層塌陷”和“溝流”等問題，使得加氫催化劑的性能得到充分發揮。目前，球形的加氫催化劑應用較為廣泛，需求量也不斷增加。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題，提供臥式催化劑載體成型系統。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種臥式催化劑載體成型系統，所述臥式催化劑載體成型系統包括：成型裝置，所述成型裝置包括上旋轉體、下旋轉體、第一旋轉驅動件和第二旋轉驅動件，所述第一旋轉驅動件與所述上旋轉體相連以便驅動所述上旋轉體旋轉，所述第二旋轉驅動件與所述下旋轉體相連以便驅動所述下旋轉體旋轉；臥式擠條機；和成型模具，所述成型模具的進料口與所述臥式擠條機的出料口連通，所述成型模具的橫截面的面積沿鄰近所述成型模具的出料口的方向減小，其中所述成型模具的出料口在上下方向上與所述上旋轉體和所述下旋轉體相對，所述成型模具的出料口在上下方向上位于所述上旋轉體的旋轉軸線與所述下旋轉體的旋轉軸線之間以便向所述上旋轉體與所述下旋轉體之間提供催化劑載體半成品。

根據本實用新型實施例的臥式催化劑載體成型系統具有生產效率高、結構簡單、應用范圍廣、人工成本低的優點。

優選地，所述成型模具的上表面的至少一部分為平面，所述成型模具的下表面的至少一部分為平面。

優選地，所述成型模具的上表面和下表面的夾角大于等于5度且小于等于75度，優選地，所述成型模具的上表面和下表面的夾角大于等于20度且小于等于60度，更加優選地，所述成型模具的上表面和下表面的夾角大于等于45度且小于等于55度。

優選地，所述上旋轉體包括第一本體和多個第一切齒，多個所述第一切齒沿所述第一本體的周向間隔開地設在所述第一本體的周面上，所述第一本體沿順時針方向和逆時針方向中的一個旋轉，第一旋轉驅動件與所述第一本體相連；下旋轉體，所述下旋轉體包括第二本體和多個第二切齒，多個所述第二切齒沿所述第二本體的周向間隔開地設在所述第二本體的周面上，所述第二本體沿順時針方向和逆時針方向中的另一個旋轉，所述第二旋轉驅動件與所述第二本體相連，其中所述第一本體和所述第二本體沿上下方向間隔開地設置，多個所述第一切齒中的至少一部分與多個所述第二切齒中的至少一部分能夠一一對應地相鄰近且配合，優選地，每個所述第一切齒沿所述第一本體的軸向延伸，每個所述第二切齒沿所述第二本體的軸向延伸，更加優選地，所述第一本體的旋轉軸線沿水平方向延伸，所述第二本體的旋轉軸線沿水平方向延伸。

優選地，所述臥式催化劑載體成型系統進一步包括第一往復移動驅動件和第二往復移動驅動件，所述第一往復移動驅動件與所述第一本體相連以便驅動所述第一本體沿其軸向往復移動，所述第二往復移動驅動件與所述第二本體相連以便驅動所述第二本體沿其軸向往復移動。