[實用新型]一種雙螺旋桿固液分離裝置

有效

• 申請號: 201821112339.0
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN209065713U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 張勛;曹振華
• 申請（專利權）人: 上海頻微電子科技有限公司
• 主分類號: C02F11/121
• 分類號: C02F11/121
• 代理公司: 蘇州凱謙巨邦專利代理事務所(普通合伙) 32303
• 代理人: 丁劍

本實用新型公開了一種雙螺旋桿固液分離裝置，包括現有技術設備具備的主軸電機、攪拌電機、電控箱、機架，以及與所述主軸電機配合傳動的雙螺旋固液分離組件，所述雙螺旋固液分離組件呈一定傾斜角安裝在所述機架上，其由下至上依次包括進料口、排水口、噴淋、雙螺旋桿和出料口，所述雙螺旋桿包括相反嚙合的左旋螺旋桿和右旋螺旋桿，相互交疊擠壓物料，其與所述主軸電機之間設有背壓板，該雙螺旋桿固液分離裝置吸取現有技術方案的優點，并且改進設計了雙螺旋固液分離組件，對待加工物進行充分擠壓，比市面上的疊螺式脫水設備的脫水率還高，可達到50％以下，設備結構簡單，制造成本低廉，實用方便。

技術領域

本實用新型涉及一種過濾機，尤其涉及一種雙螺旋桿固液分離裝置。

背景技術

目前市面疊螺機幾乎所有的設備及加工物質都需要加絮凝劑。絮凝劑的加入會增加含水量，脫水后含水80％左右。脫水效果越來越不能適應客戶需求。市面上疊螺機都是單螺旋桿受力大而且單一磨損較快，造成螺旋桿壽命短。雙螺旋桿相互咬合式脫水不必加絮凝劑，利用2個螺旋桿多次在上部擠壓，螺旋桿縱向力及雙螺桿相互反方向旋轉的擠壓使得空間變小脫水，最后在通過被壓板擠壓，含水率可以降到50％以下。由于受力分散螺旋桿壽命大幅提高。

現有技術CN 104370430 A公開了一種耐磨、高效的疊螺式污泥脫水機，尤其是在處理污泥時，可以更方便的帶出污泥，擠壓脫水，減少磨損，增加疊螺機的使用壽命。由于煤泥是細顆粒物質，粘性低，在螺旋片上附著力低，轉動帶出效率和脫水率低。在疊螺機的螺旋片上面，堆焊若干條使用高耐磨性材料構成的焊道，使得焊道形成一個個封閉的凹槽。這樣就可以更高效地將污泥帶出，密布的焊道提高疊螺機螺旋片的摩擦力，增強污泥在疊螺機螺旋片的附著力，也提高了螺旋片對污泥旋轉推進的擠壓力，從而實現高效擠壓脫水。

該技術方案提供的疊螺式污泥脫水機磨損較快，將造成螺旋桿壽命極短。

發明內容

本實用新型設計目的是：本技術提供一種能大幅提高脫水率，不必要添加絮凝劑，改變螺旋桿嚙合精度從而提高生產效率的固液分離裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種雙螺旋桿固液分離裝置，包括主軸電機、攪拌電機、電控箱、機架，以及與所述主軸電機配合傳動的雙螺旋固液分離組件，所述雙螺旋固液分離組件呈一定傾斜角安裝在所述機架上，其由下至上依次包括進料口、排水口、噴淋、雙螺旋桿和出料口，所述雙螺旋桿包括相反嚙合的左旋螺旋桿和右旋螺旋桿，相互交疊擠壓物料，其與所述主軸電機之間設有背壓板；

待加工物從所述進料口放入后被左右前后和上下擠壓，經過所述雙螺旋桿旋轉擠壓之后上部獲得加工物，下部獲得濃縮混合物再進行擠壓脫水，并且上部初步縮水的加工物同時被輸送到背壓板，再經所述背壓板二次擠壓縮水，成品加工物再從所述出料口出來。至此完成加工物的脫水作業操作。

進一步地，所述雙螺旋桿的螺紋螺距由下至上逐步均勻減小，由寬變窄。

進一步地，所述雙螺旋桿外周設有固定環和游動環，所述固定環位置固定，所述雙螺旋桿推動所述游動環，并上下擠壓所述物料，所述游動環呈波紋狀不間斷的運動及時擠壓清掃過濾部的空間。

進一步地，所述主軸電機與所述背壓板固連，所述背壓板包括滑動套裝于主軸上的套筒部和固定于套筒部上游端部的背板，所述背壓板外部罩設有出料罩。

進一步地，所述套筒部和所述背板選用不銹鋼材質。

與現有技術相比，實施本實用新型的雙螺旋桿固液分離裝置，具有以下有益效果：

該雙螺旋桿固液分離裝置吸取現有技術方案的優點，并且改進設計了雙螺旋固液分離組件，對待加工物進行充分擠壓，比市面上的疊螺式脫水設備的脫水率還高，可達到50％以下，設備結構簡單，制造成本低廉，實用方便。

附圖說明