[實用新型]一種鋁電解煙氣凈化分層投料裝置

有效

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• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN208577792U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 周林;劉永強;龍德聰;環(huán)吉才;余勇;章保龍;陳光恒;李章鴻;楊正壽;楊云洪
• 申請（專利權）人: 云南鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C25C3/22
• 分類號: C25C3/22
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生;羅繼元

本實用新型公開了一種鋁電解煙氣凈化分層投料裝置，旨在提供一種凈化效率高的鋁電解煙氣凈化分層投料裝置。它包括設置于反應段煙管上的投料倉，設置于投料倉下端、并伸入反應段煙管內的投料裝置，以及噴吹裝置；所述投料裝置包括至少兩個從上至下間隔設置的集料噴吹盒；所述集料噴吹盒包括通過螺栓連接的上盒體和下盒體，所述上盒體和下盒體之間具有供氧化鋁噴出的間隙；最上部的集料噴吹盒的上盒體通過導料管與投料倉連通，各相鄰的集料噴吹盒通過連接管連通；最下部的集料噴吹盒的下盒體下端設置向下延伸的管道，且管道下端設置有鐘罩閥；所述噴吹裝置包括穿入投料倉的進氣管，與進氣管位于投料倉內一端連接的噴吹管，以及多個噴嘴。

技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化設備技術領域，尤其是涉及一種鋁電解煙氣凈化分層投料裝置。

背景技術

鋁電解過程中，伴隨著電化學反應的進行，產生大量的煙氣，其中除含有大量的CO_２、CO氣體外，還含有HF、CF_４、SiF_４及各種粉塵等，這些均屬有害物質，如果這些物質直接排放，就會污染鋁廠周圍環(huán)境，威脅操作人員的健康。所以，必須對電解鋁廠的煙氣進行凈化處理后，使之達到規(guī)定的排放標準后才能排放。

目前，對鋁電解煙氣凈化主要是采用干法凈化。將新鮮氧化鋁作為吸附劑加入捕集的電解煙氣內，吸附煙氣中的氟化氫形成載氟氧化鋁，載氟氧化鋁作為鋁電解生產的原材料返回電解槽使用。其流程為：電解槽產生的煙氣通過電解槽集氣裝置收集后進入支煙管，經煙氣總管匯集后通過凈化反應段煙管與投料口（投料倉）加入的新鮮氧化鋁反應后形成載氟氧化鋁，然后進入脈沖袋式除塵器，經濾袋收塵后的載氟氧化鋁進入載氟氧化鋁倉中貯存供電解生產使用，凈化后的煙氣經排煙風機從煙囪抽出排入大氣。在此干法凈化系統中，投料裝置是控制氧新鮮化鋁加入煙氣中的重要設備，是決定電解煙氣凈化效率高低和排放指標的關鍵環(huán)節(jié)。而傳統的投料（凈化）方式主要是直接從投料口投入新鮮氧化鋁進入反應段煙管與電解煙氣吸附反應。在這種投料方式中，新鮮氧化鋁直接落入與煙氣接觸，由于受凈化系統負壓的影響，不能覆蓋整個反應段，僅與部分煙氣接觸，導致新鮮氧化鋁與電解煙氣接觸不充分，凈化效率低，影響煙氣的達標排放。因此如何克服傳統技術的不足是目前鋁電解煙氣凈化亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在克服現有技術存在的不足，提供了一種鋁電解煙氣凈化分層投料裝置，以實現氧化鋁分層投入的方式投入反應段煙管內，克服現有煙氣凈化新鮮氧化鋁僅與部分煙氣接觸不充分，凈化效率低，影響煙氣的達標排放的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種鋁電解煙氣凈化分層投料裝置，包括設置于反應段煙管上的投料倉，設置于投料倉下端、并伸入反應段煙管內的投料裝置，以及噴吹裝置；所述投料裝置包括至少兩個從上至下間隔設置的集料噴吹盒；所述集料噴吹盒包括通過螺栓連接的上盒體和下盒體，所述上盒體和下盒體之間具有供氧化鋁噴出的間隙；最上部的集料噴吹盒的上盒體通過導料管與投料倉連通，各相鄰的集料噴吹盒通過連接管連通；最下部的集料噴吹盒的下盒體下端設置向下延伸的管道，且管道下端設置有鐘罩閥；所述噴吹裝置包括穿入投料倉的進氣管，與進氣管位于投料倉內一端連接、并向下延伸至鐘罩閥處的噴吹管，以及多個安裝于噴吹管上、數量與集料噴吹盒對應且分別位于集料噴吹盒中部的噴嘴。

優(yōu)選的是，所述進氣管上設置有調節(jié)閥。

優(yōu)選的是，所述進氣管通過支架支撐于投料倉上。

優(yōu)選的是，所述導料管通過法蘭與投料倉連接。

優(yōu)選的是，所述集料噴吹盒采用方形盒體。

優(yōu)選的是，所述集料噴吹盒為兩個。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：