[實用新型]一種脫模劑生產用的壓濾機

有效

• 申請號: 201821109863.2
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN208799811U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 王凱
• 申請（專利權）人: 湖北智發科技發展有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種脫模劑生產用的壓濾機，屬于機械設備技術領域。本壓濾機包括壓濾罐和滑動連接在壓濾罐內的壓板，壓板將壓濾罐分隔為控制腔和壓濾腔，壓板上固定設置有一閥體，閥體內滑動連接有一閥塊，閥塊的一側連接有一閥桿，閥桿上具有一齒條，壓濾罐上設置有一驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定設置有一齒扇，齒扇能夠與齒條嚙合，閥塊上開設有貫穿閥塊兩側面的溢流孔，閥體內填充有氣體；壓濾罐上設置有入料孔和出料孔，壓濾腔內由一濾網隔斷，入料孔和出料孔分別位于濾網的兩側。本實用新型具有壓濾效率高等優點。

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種脫模劑生產用的壓濾機。

背景技術

傳統的壓濾機過濾時通過進液泵的壓力，使濾液由止推板端面的進液孔進入濾板進液孔，再經濾板進液孔使濾液分布到濾室，經濾室內的過濾介質使固液分離，達到過濾的目的，目前使用的壓濾機過濾面積大，濾板數量多，濾室長度大，其不足之處在于，在止推板端面一個進液孔進料，濾餅長時間不能形成，濾液進入濾室時間長，濾餅形成率低過濾周期長，生產成本大，浪費能源，從而使生產效率低。

在脫模劑生產過程中，濾料較少，且與被過濾的乳液的粒徑差距不大，導致部分濾渣堵塞濾網，造成維護周期短，使用不方便等缺陷。

傳統的壓濾機由于提供壓力的部分，需要采用單獨的液力泵，結構復雜，而且容易造成液體滲漏至壓濾腔內，造成污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種脫模劑生產用的壓濾機，本實用新型所要解決的技術問題是如何提高壓濾效率。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種脫模劑生產用的壓濾機，其特征在于，本壓濾機包括壓濾罐和滑動連接在壓濾罐內的壓板，所述壓板將壓濾罐分隔為控制腔和壓濾腔，所述壓板上固定設置有一閥體，所述閥體內滑動連接有一閥塊，所述閥塊的一側連接有一閥桿，所述閥桿上具有一齒條，所述壓濾罐上設置有一驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定設置有一齒扇，所述齒扇能夠與所述齒條嚙合，所述閥塊上開設有貫穿閥塊兩側面的溢流孔，所述閥體內填充有氣體；所述壓濾罐上設置有入料孔和出料孔，所述壓濾腔內由一濾網隔斷，所述入料孔和出料孔分別位于濾網的兩側。

為了加快效率，驅動壓板往復運動，才有齒條和齒扇的結構，驅動電機帶動齒扇旋轉，可以間歇性的驅使齒條所在的閥桿推進，在齒扇脫離齒條嚙合時，閥腔內壓力驅使閥桿回位；

閥桿向壓濾腔方向運行時，閥桿在閥腔內的一側容積逐漸增大，而另一側容積逐漸減小，由于閥塊運行過程中，閥塊兩側的容積差并不等同，在溢流孔的換氣作用下，整個閥腔內的壓力逐漸增大，從而驅使壓板向壓濾腔方向運行，在閥桿推力消失時，閥腔內氣壓驅使閥桿回位。

所述壓板上轉連接有一轉軸，所述轉軸外固定設置有一葉輪，所述濾網上設置有一套筒，所述轉軸插設在所述套筒內，所述套筒與轉軸之間螺紋連接。

在壓板往復運動過程中，轉軸在能在與套之間的螺紋結構的驅使下而旋轉，從而使葉輪旋轉，對壓濾腔內的物料進行攪拌，避免物料堵塞、集中堆積等。

所述壓濾罐上設置有隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二之間具有間隙，所述濾網插設在隔板一和隔板二之間的間隙內，所述隔板一上開設有通孔一，所述隔板二上開設有通孔二，所述通孔一和通孔二錯位分布。

為了方便濾網拆裝，且防止濾網受壓力過大二變形，在壓濾罐上設置隔板一和隔板二，通過隔板一和隔板二對濾網進行保型，而且通過通孔一和通孔二的錯位，防止濾網變形，同時提高過濾的精度。

在上述的一種脫模劑生產用的壓濾機中，所述濾網將壓濾腔分隔為左側腔和右側腔，所述壓濾罐上設置有連通左側腔的出渣孔，所述出渣孔內可拆卸連接有一堵頭。

多次過濾后，在壓濾腔內殘留的濾渣需要清理，將堵頭取出，停止入料，即可對濾渣進行清理。