[實用新型]膨脹機以及包括膨脹機的流體循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821105632.4
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208416615U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 束宏飛;楊東輝
• 申請（專利權(quán)）人: 艾默生環(huán)境優(yōu)化技術（蘇州）有限公司
• 主分類號: F01C1/02
• 分類號: F01C1/02;F01C21/04;F01C21/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 黃霖;李新燕

1.一種膨脹機，其特征在于包括：

外殼；

膨脹機構(gòu)，所述膨脹機構(gòu)設置在所述外殼內(nèi)并且構(gòu)造成將高壓流體膨脹變?yōu)榈蛪毫黧w；

排氣管，所述排氣管構(gòu)造成將所述低壓流體排出所述膨脹機并且包括端部，所述端部配裝在所述外殼的第一開口中且具有排氣口，其中，所述低壓流體經(jīng)由所述排氣口進入所述排氣管中；

油池，所述油池位于所述外殼內(nèi)并且存儲有潤滑劑；以及

潤滑劑排出通道，所述潤滑劑排出通道構(gòu)造成將所述油池中的潤滑劑排出至所述排氣管和/或與所述排氣管連通的外部系統(tǒng)管路中，并且所述潤滑劑排出通道包括具有入口的進口端和具有出口的出口端，其中，所述入口位于所述油池的預定油位處，進入所述潤滑劑排出通道內(nèi)的潤滑劑經(jīng)由所述出口排出至所述排氣管和/或所述外部系統(tǒng)管路中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹機，其特征在于，所述潤滑劑排出通道由單獨的排油管提供。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹機，其特征在于，所述排油管固定至所述外殼的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹機，其特征在于，所述排氣管上設置有孔口，所述排油管的出口端配裝在所述孔口中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹機，其特征在于，所述排氣管的所述孔口靠近所述排氣管的端部的排氣口設置，或者所述孔口與所述排氣口之間的距離至少為最小預定距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹機，其特征在于，所述外殼上還設置有第二開口，所述排油管的進口端配裝在所述第二開口中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹機，其特征在于，所述第二開口在豎向方向上定位在所述第一開口的正下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹機，其特征在于，所述排氣管朝向所述第二開口所在的水平面延伸以減小所述孔口與所述第二開口之間的高度差。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膨脹機，其特征在于，所述排油管沿水平方向設置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹機，其特征在于，所述潤滑劑排出通道由所述外殼的一部分和固定至所述外殼的所述一部分的板限定。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的膨脹機，其特征在于，所述板具有弧形形狀。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹機，其特征在于，所述潤滑劑排出通道是設置在所述外殼內(nèi)的孔。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的膨脹機，其特征在于，所述潤滑劑排出通道基本上線性地延伸。

14.根據(jù)權(quán)利要求1至2以及4至9中任一項所述的膨脹機，其特征在于，所述潤滑劑排出通道的入口與所述外殼的壁基本齊平，或者所述潤滑劑排出通道的進口端伸入所述外殼的內(nèi)部。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的膨脹機，其特征在于，所述潤滑劑排出通道的出口與所述排氣管的壁基本齊平，或者所述潤滑劑排出通道的出口端包括伸入所述排氣管的內(nèi)部的彎曲部分使得所述出口沿著流體在所述排氣管中的流動方向取向。

16.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項所述的膨脹機，其特征在于，在所述潤滑劑排出通道中設置有：單向閥，所述單向閥允許流體從所述油池流入所述排氣管，但是防止流體從所述排氣管回流至所述油池；和/或泵，所述泵用于將所述油池中的潤滑劑抽吸至所述排氣管中。

17.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項所述的膨脹機，其特征在于，所述膨脹機是低壓側(cè)膨脹機。