[實用新型]檢測工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821105568.X
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208476161U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 駱龍英
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州海全科技有限公司
• 主分類號: G01B5/252
• 分類號: G01B5/252
• 代理公司: 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本申請公開了檢測工裝，包括支撐平板、觸壓式測量表及芯棒，所述芯棒安裝于支撐平板上，所述芯棒上設(shè)置有第一圓柱段及第二圓柱段，第一圓柱段的直徑與第一副圓孔的孔徑相等，第二圓柱段的直徑與第二副圓孔的孔徑相等，且第一圓柱段的中軸線與第二圓柱段的中軸線在一條直線上；所述芯棒上設(shè)置有承托面，所述承托面位于第一圓柱段的四周沿處，且承托面垂直于第一圓柱段；所述觸壓式測量表垂直安裝在芯棒上，觸壓式測量表的表針用于跟主圓孔的孔壁接觸。本實用新型具有如下有益效果：檢測速度快，適合于工廠批量檢測生產(chǎn)的產(chǎn)品，且操作人員可以獨立檢測，準確率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及檢測器械領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測工裝。

背景技術(shù)

機械加工常常需要在如附圖1所示的帶孔工件，該帶孔工件上開設(shè)有慣穿工件兩端的主圓孔(1)，且主圓孔(1)的兩側(cè)分別開設(shè)有與外界相通的第一副圓孔(201)與第二副圓孔(202)，且第二副圓孔(202)的孔徑最大，其次是承孔(101)的孔徑，第一副圓孔(201)的孔徑最小，第一副圓孔(301)與主圓孔(1)之間設(shè)置有承孔(101)，承孔(101)的結(jié)構(gòu)如附圖2所示，該種工件加工完成后需要檢測如下幾個指標：1、第一副圓孔(201)與第二副圓孔(202)二者之間的同心度；2、第一副圓孔(201)與承孔(101)之間的垂直度；3、主圓孔(1)的中心對稱度。目前工廠使用的檢測器具是三坐標檢測儀，由于三坐標檢測儀檢測時間長，當工廠大批量生產(chǎn)這種帶孔工件時，只能采取抽檢，而這樣就沒辦法保證整批次產(chǎn)品的合格率。觸壓式測量表(包括千分表及百分表)，故而考慮在利用觸壓式測量表的基礎(chǔ)上設(shè)計一款測量儀器。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對上述問題，提出了一種檢測工裝。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種檢測工裝，包括支撐平板、觸壓式測量表及芯棒，所述芯棒安裝于支撐平板上，所述芯棒上設(shè)置有第一圓柱段及第二圓柱段，第一圓柱段的直徑比第一副圓孔的孔徑小0～0.01mm，第二圓柱段的直徑比第二副圓孔的孔徑小0～0.01mm，且第一圓柱段的中軸線與第二圓柱段的中軸線在一條直線上；所述芯棒上設(shè)置有承托面，所述承托面位于第一圓柱段的四周沿處，且承托面垂直于第一圓柱段；所述觸壓式測量表垂直安裝在芯棒上，觸壓式測量表的表針用于跟主圓孔的孔壁接觸。

本裝置的工作步驟如下：

檢測步驟1：將芯棒安裝到支撐平板上面，將整體放置水平位置，將帶孔工件平放，穿過芯棒，以支撐段上的承托面1來固定產(chǎn)品，讓第一圓柱段位于第一副圓孔內(nèi)，第二圓柱段位于第二副圓孔內(nèi)，若此時帶孔工件可繞著芯棒轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動過程中不發(fā)生晃動，則第一副圓孔與第二副圓孔二者之間的同心度達標，且第一副圓孔與承孔之間的垂直度達標。

檢測步驟2：轉(zhuǎn)動帶孔工件，使百分表的表針接觸到主圓孔的一側(cè)孔壁，讀數(shù)并記錄，然后再將工件轉(zhuǎn)動180°，使百分表的表針接觸到主圓孔的另一側(cè)孔壁的，讀數(shù)并記錄。將兩次的讀數(shù)相減然后再除以2，最后得出的結(jié)果就是主圓孔的中心對稱對度。

需要說明的是本方案中第一圓柱段、第二圓柱段及承托面都需要根據(jù)帶孔工件的尺寸設(shè)計，不同的帶孔工件尺寸不一樣，芯棒都需要重新設(shè)計加工，每一個帶孔工件對應(yīng)一根相應(yīng)尺寸的芯棒。

本裝置檢測速度快，適合于工廠批量檢測生產(chǎn)的產(chǎn)品，且操作人員可以獨立檢測，準確率高。

可選的，所述觸壓式測量表為百分表。

可選的，還包括加長針，所述加長針與百分表的表針固定在一起，且加長針垂直于芯棒，加長針用于跟主圓孔的孔壁接觸。

因為有些帶孔工件的主圓孔直徑較大，百分表的表針太短接觸不到，故而在表針上再接一根加長針(可以是通過螺紋連接的方式接到表針上)。

可選的，所述芯棒通過螺栓安裝在支撐平板上。