[實(shí)用新型]一種建筑用板材剪切裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821104427.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN208614876U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒全智
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海舟潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/15
• 分類號(hào): B26D1/15;B26D7/02;B26D7/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及建筑切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種建筑用板材剪切裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)底端的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿，工作臺(tái)底端的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底板固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與環(huán)形鋸片的內(nèi)部固定套接，工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有腰型孔，且環(huán)形鋸片的一端穿過(guò)腰型孔至工作臺(tái)的頂端，工作臺(tái)頂端的前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽。該建筑用板材剪切裝置，通過(guò)支撐鋼珠、固定軸及壓緊彈簧的配合，可以在對(duì)板材剪切時(shí)進(jìn)行有效的壓緊，從而解決了現(xiàn)有的板材剪切機(jī)在切割板材時(shí)沒(méi)有對(duì)板材進(jìn)行壓緊的裝置，導(dǎo)致板材在切割時(shí)容易發(fā)生晃動(dòng)的問(wèn)題，有效的提高了該裝置對(duì)板材剪切時(shí)切割精度及使用過(guò)程中的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑用板材剪切裝置。

背景技術(shù)

板材是指做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形狀建筑材料板的簡(jiǎn)稱，其廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，用來(lái)作為墻壁、天花板或地板等組成構(gòu)件，通常劃分為薄板、中板、厚板和特厚板，由于在市場(chǎng)上購(gòu)買的板材都是標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小的，所以在使用時(shí)需要利用切板機(jī)進(jìn)行剪切，以滿足使用要求。

而現(xiàn)有的板材剪切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于需要剪切不同尺寸的板材時(shí)調(diào)整比較麻煩，且只能對(duì)板材進(jìn)行垂直角度方向的剪切，適用范圍小，而且現(xiàn)有的板材剪切機(jī)在切割板材時(shí)沒(méi)有對(duì)板材進(jìn)行壓緊，使得板材在切割時(shí)容易發(fā)生晃動(dòng)，嚴(yán)重的降低了板材的切割精度，而且在晃動(dòng)時(shí)剪切存在極大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種建筑用板材剪切裝置，具備快速靈活的調(diào)節(jié)板材剪切時(shí)的尺寸及角度、有效的對(duì)剪切的板材進(jìn)行壓緊、對(duì)于板材的切割精度高、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的板材剪切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于需要剪切不同尺寸的板材時(shí)調(diào)整比較麻煩，且只能對(duì)板材進(jìn)行垂直角度方向的切割，適用范圍小，而且現(xiàn)有的板材剪切機(jī)在切割板材時(shí)沒(méi)有對(duì)板材進(jìn)行壓緊，使得板材在切割時(shí)容易發(fā)生晃動(dòng)，嚴(yán)重的降低了板材的切割精度，而且在晃動(dòng)時(shí)剪切存在極大安全隱患的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述快速靈活的調(diào)節(jié)板材剪切時(shí)的尺寸及角度、有效的對(duì)剪切的板材進(jìn)行壓緊、對(duì)于板材的切割精度高和使用安全的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑用板材剪切裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底端的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿，所述工作臺(tái)底端的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與環(huán)形鋸片的內(nèi)部固定套接，所述工作臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有腰型孔，且環(huán)形鋸片的一端穿過(guò)腰型孔至工作臺(tái)的頂端，所述工作臺(tái)的頂端開設(shè)有球型槽孔，所述工作臺(tái)上球型槽孔的內(nèi)壁與支撐鋼珠的外壁接觸，所述工作臺(tái)頂端的前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述工作臺(tái)上滑槽的內(nèi)壁與卡塊的外表面接觸，所述卡塊的頂端與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端穿過(guò)工作臺(tái)的滑槽并延伸至工作臺(tái)的頂部，所述連接桿外表面的底部與位于工作臺(tái)頂端一側(cè)上方的調(diào)節(jié)桿一端的內(nèi)部活動(dòng)套接，所述連接桿外表面的中部與鎖緊彈簧的內(nèi)部活動(dòng)套接，且鎖緊彈簧的一端與調(diào)節(jié)桿的頂端接觸，所述鎖緊彈簧的另一端與調(diào)節(jié)手輪的底端接觸，所述調(diào)節(jié)手輪的內(nèi)部與連接桿外表面的頂部螺紋連接，所述工作臺(tái)頂端的兩側(cè)分別與固定架底端的兩側(cè)固定連接，所述固定架底端的一側(cè)與壓緊套筒的頂端固定連接，所述壓緊套筒內(nèi)腔的兩側(cè)分別與壓緊連板的兩側(cè)接觸，所述壓緊連板的底端與壓緊連桿的頂端固定連接，所述壓緊連桿的底端貫穿壓緊套筒的底端并延伸至壓緊彈簧的底部且與U型卡槽的頂端固定連接，所述壓緊連桿的外表面與壓緊套筒底端的內(nèi)部活動(dòng)套接，所述壓緊彈簧的一端與壓緊套筒的底端固定連接，所述壓緊彈簧的底端與U型卡槽的頂端固定連接，所述U型卡槽內(nèi)腔的兩側(cè)分別與固定軸的兩端固定連接，所述固定軸外表面的中部與壓緊輪的內(nèi)部活動(dòng)套接。

優(yōu)選的，所述鎖緊彈簧的初始長(zhǎng)度大于調(diào)節(jié)手輪的底端到調(diào)節(jié)桿頂端間的距離。

優(yōu)選的，所述支撐鋼珠的數(shù)目設(shè)為十二個(gè)，且十二個(gè)支撐鋼珠成三行四列均勻的分布在工作臺(tái)的頂端。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的兩端在工作臺(tái)頂端兩側(cè)的滑槽內(nèi)活動(dòng)形成的最大傾斜角度為45°角。