[實用新型]一種變截面螺旋殼體模具

有效

• 申請號: 201821103739.5
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208682180U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 林蒼建
• 申請（專利權）人: 臺州市中冠模業有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C33/48;B29L31/00
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理有限公司 11266
• 代理人: 朱振德

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種變截面螺旋殼體模具。該變截面螺旋殼體模具包括與所述渦形流道形狀對應的多個芯模模段、用于固定該芯模模段的固定環，該固定環與該環形開口位置對應，該芯模模段內表面與該固定環可拆卸的連接固定，多個所述芯模模段中靠近所述入口端的入口端模段包括端面板、內模塊、外模塊，該內模塊與該固定環可拆卸的連接固定，該外模塊與該內模塊通過端面板連接固定，該外模塊與該內模塊的分界面為圍繞所述內壁的軸線的弧形面。在本實用新型中，變截面螺旋殼體模具脫模完成后可將多個芯模模段重新與固定環連接固定，不需要重新制作芯模，成本低。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種變截面螺旋殼體模具。

背景技術

碳纖維是由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90％的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工型，是新一代增強纖維。

如圖1中國專利公告號為CN103769541B的一種蝸殼中心分模成型方法及其成型工裝，其采用中心對稱分模方式，單獨成型對稱件，利用合攏模將兩部分殼體合攏，使蝸殼內表面無合模縫隙。成型方法包括以下步驟：

先根據數模加工制作水溶性芯模變截面螺旋殼體模具，通過水溶性芯模變截面螺旋殼體模具制作水溶性模芯，依模芯分別制作復合材料蝸殼的左、右殼體板件，固化成型后水溶去掉模芯；然后對得到的左、右殼體板件的對接口處去毛刺打磨處理，接著通過使用專用成型工裝將左、右殼體板件定位固定在對接口表面噴涂結構膠，之后將右殼體板件和左殼體板件的對接口對齊粘接，待結構膠固化后拆除專用成型工裝得到蝸殼產品。

該蝸殼中心分模成型方法主要問題在于：模芯為水溶性模芯，復合材料固化成型后水溶去掉模芯從而得到殼體板件，模芯是一次性的，每次都需要重新制作模芯，成本高；需要對左、右殼體板件的對接口的表面去毛刺打磨處理、噴涂結構膠，之后工裝定位固定使左、右殼體板件的對接口對齊粘接，等待結構膠固化后拆除專用成型工裝得到蝸殼產品，工序繁瑣、具有合模線且成型的時間長。

如圖2中國專利公告號為CN104314831B的一種樹脂基碳纖維復合材料耐酸泵及其制作方法，包括泵體，所述泵體包括蝸殼，沿所述蝸殼的縱向中心線，所述泵體剖分為上泵體(5)和下泵體(6)。所述上泵體(5)和下泵體(6)之間采用可拆卸連接。

該樹脂基碳纖維復合材料耐酸泵通過將泵體沿蝸殼中心線軸向剖切分為上泵體(5)和下泵體(6)，解決一體式模具脫模的難題。但該方法無法解決本實用新型的變截面螺旋殼體的脫模難的問題并且產品具有結合線。

如圖3中國專利公告號為CN106113384B的一種具有復合材料襯層的蝸殼制造方法，制造方法包括如下步驟：采用傳統的鑄造或機械加工等方法加工蝸殼基體并開設注射孔；在蝸殼基體的內腔留出空隙，并設有網格狀的加強筋；設計用于復合材料襯層成型的變截面螺旋殼體模具和密封模具，并安裝在蝸殼基體上；以高分子樹脂膠為基體，加入短切碳纖維和高分子樹脂膠固化劑后獲得液體狀復合材料；通過注射孔將液體狀復合材料注入成型腔，并進行保壓固化；拆卸變截面螺旋殼體模具并封堵注射孔，得到具有復合材料襯層的蝸殼。

該具有復合材料襯層的蝸殼制作工藝復雜。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種變截面螺旋殼體模具，具有芯模可重復利用且蝸形流道一體成型的優點。