[實用新型]一種軸承合套裝配機

有效

• 申請號: 201821103319.7
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208764153U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 寧波江宸智能裝備股份有限公司
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

本實用新型涉及一種軸承合套裝配機，包括壓密工位，注脂稱重工位以及用于測量溝心距的測量工位，測量工位包括上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭之間形成用于放置鋼球的鋼球槽，且上法蘭和下法蘭的相對面之間連接有彈性件，上法蘭的上方設有帶測筆的測筆組件，測筆組件包括升降機構和測筆，測筆位于鋼球槽的中心且同軸相對設置，升降機構包括測量升降板，測量升降板的對應測筆筆頭的位置供測筆穿透的探照孔，測量升降板底部連接彈簧環座，彈簧環座與上法蘭相對設置。該軸承合套裝配機將壓制密封圈、注脂稱重和測量溝心距合在一個機架設備上，大大節約了設備的安裝空間，通過測量溝心距，能解決內外圈之間間隙過大的問題。

技術領域

本實用新型涉及軸承的生產領域，尤其涉及一種軸承合套裝配機。

背景技術

軸承通常包括軸承包括芯軸、外圈、內圈、鋼球和保持架的組件以及密封圈，而在軸承溝道的溝心距決定了外圈和內圈安裝后的間隙大小，從軸承的精密度而言，間隙越小，軸承的合格性越高，當間隙過大會造成軸承在使用過程中的異響，以及造成對軸承的各個面壓迫力不均的現象，因此溝心距對于軸承的裝配至關重要。

在軸承裝配過程中，常見的是一個裝配部件對應一臺相應的設備，這樣造成了空間利用上以及功耗的浪費，設備的購買成本也相應增加。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的問題提供一種測量精度高、生產合格率高以及空間利用率高的軸承合套裝配機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種軸承合套裝配機，其特征在于：包括用于壓制密封圈的壓密工位，用于給軸承上的溝道注入潤滑脂的注脂稱重工位以及用于測量溝心距的測量工位，所述測量工位包括用于夾持鋼球的上法蘭和下法蘭，所述上法蘭和下法蘭之間形成用于放置鋼球的鋼球槽，且上法蘭和下法蘭的相對面之間連接有彈性件，所述上法蘭的上方設有帶測筆的測筆組件，所述測筆組件包括升降機構和測筆，所述測筆位于鋼球槽的中心且同軸相對設置，所述升降機構包括測量升降板，測量升降板的對應測筆筆頭的位置供測筆穿透的探照孔，測量升降板底部連接彈簧環座，彈簧環座與上法蘭相對設置。

進一步地，所述壓密工位包括用于定位外圈的外圈定位座，外圈定位座上方設有可升降移動的壓板組件，外圈放置在外圈定位座上，外圈上放置相應的密封圈，壓板組件用于將密封圈壓制在外圈上。

進一步地，所述壓板組件包括由上至下依次連接的第一缸體、第一缸體固定板、第一缸體接頭、第一壓力傳感器、第一傳感器接頭、壓板以及密封圈壓裝件，所述第一缸體固定板和壓板平行，第一缸體接頭、第一壓力傳感器和第一傳感器接頭同軸連接，所述第一缸體固定板和壓板之間還設有沿豎直方向設置的導向止動桿，所述密封圈壓裝件固定在壓板底面，且與外圈定位座相對設置。

進一步地，所述注脂稱重工位包括自上而下依次設置的注脂裝置、移送裝置以及稱重裝置。

進一步地，所述移送裝置包括移送升降板，平行設置于升降板下方的水平移動板，所述水平移動板上朝向升降板方向設有豎直移動的超薄氣缸，并通過超薄氣缸將水平移動板和移送升降板連接。

進一步地，所述移送裝置上固定連接有控制移動裝置水平移動的水平位移裝置，所述水平位移裝置連接在水平移動板上。

進一步地，所述注脂裝置包括由上至下依次連接的第二缸體、第二缸體固定板、第二缸體接頭、第二壓力傳感器、第二傳感器接頭、注脂升降板以及注脂工裝，注脂工裝通過油管連接油泵，且注脂泵上設有用于定量控制注脂的定量閥。

進一步地，所述稱重裝置包括底板、固定在底板上的電子秤，所述電子秤上設有定位柱，所述定位柱上套接稱重架，所述升降板和水平移動板上同軸向開設有通孔，所述用于供稱重架穿透。

進一步地，所述升降板頂面上設有用于法蘭工裝座，法蘭工裝座的底部穿透通孔設有向下延伸的稱重支柱。