[實用新型]一種變壓器銅、鋁帶分切機的雙收料機構有效
| 申請號: | 201821103142.0 | 申請日: | 2018-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN208628541U | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 張永海 | 申請(專利權)人: | 天津亦全良金屬加工有限公司 |
| 主分類號: | B23D33/00 | 分類號: | B23D33/00;B23D15/00 |
| 代理公司: | 天津市尚文知識產權代理有限公司 12222 | 代理人: | 程昊 |
| 地址: | 300300 天津市東*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 收料機構 旋轉臂 鋁帶 分切機 變壓器 旋轉驅動機構 本實用新型 計重傳感器 電機驅動 故障維修 切斷裝置 生產效率 水平狀態 料卷 收料 套筒 停機 銅帶 卸料 保證 生產 | ||
一種變壓器銅、鋁帶分切機的雙收料機構,其特征在于它包括安裝在旋轉臂兩端的兩個收料機構,所述旋轉臂的中部通過軸與旋轉驅動機構連接,收料時旋轉臂處于水平狀態;收料機構的上方安裝銅帶或鋁帶切斷裝置。本實用新型的優越性:1、兩個收料機構配合使用,一個收料機構卸料、更換套筒,另一個收料機構正常工作,不受影響,可以減少生產線的停機時間,提高生產效率。2、兩個收料機構分別由不同的電機驅動,其中一個收料機構出現故障維修時,另一個收料機構可以保證生產線的正常運行。3、收料機構安裝有計重傳感器,能夠準確的確定料卷的重量,滿足生產需要。
技術領域
本實用新型涉及變壓器銅、鋁帶加工領域,尤其是一種變壓器銅、鋁帶分切機的雙收料機構。
背景技術
變壓器銅、鋁帶分切機是將寬幅的銅帶或鋁帶根據需要分切加工成不同寬度。經過分切的銅帶或鋁帶收卷到收料機構的紙套筒上,紙套筒上的銅帶或鋁帶達到一定數量后,銅帶或鋁帶被切斷,再將帶有銅帶或鋁帶的紙套筒從收料機構上取下,然后再在收料機構上換上新的紙套筒,開始下一輪加工。整個過程耗費時間過長,影響整體生產線的生產加工效率。另外,現在確定加工后料卷重量的方法是根據送料時間及送料速度估算的,存在一定的誤差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種變壓器銅、鋁帶分切機的雙收料機構,它能夠解決現有技術的不足,減少了停機換套筒的時間,提高生產效率。
本實用新型的技術方案:一種變壓器銅、鋁帶分切機的雙收料機構,其特征在于它包括安裝在旋轉臂兩端的兩個收料機構,所述旋轉臂的中部通過軸與旋轉驅動機構連接,收料時旋轉臂處于水平狀態;收料機構的上方安裝銅帶或鋁帶切斷裝置。
所述兩個收料機構上均設置有計重傳感器,所述計重傳感器與控制單元連接,當收料機構上的銅帶或鋁帶達到預定重量后,控制單元控制切斷裝置將銅帶或鋁帶切斷。
所述旋轉驅動機構采用電機。
所述兩個收料機構分別連接有驅動電機。
所述旋轉臂處于水平狀態時,切斷裝置位于靠近放料側一端的收料機構上方。
所述雙收料機構的進料側安裝放料機構和分切機構。
本實用新型的工作過程:生產線啟動前,首先將兩個收料機構上安裝上套筒,然后將銅帶或鋁帶的頭端固定在遠端收料機構的套筒上;生產線啟動,遠端收料機構的驅動電機驅動其收料,近端收料機構的驅動電機停止;當遠端收料機構上的銅帶或鋁帶達到預定重量后,切斷裝置將銅帶或鋁帶切斷,并將切斷后銅帶或鋁帶新的頭端固定在近端收料機構的套筒上,近端收料機構的驅動電機驅動其收料,遠端收料機構的驅動電機停止;然后將遠端收料機構上加工完的銅帶或鋁帶取下,并在遠端收料機構上換上新的套筒;更換完畢后,啟動旋轉驅動機構驅動旋轉臂旋轉,使兩個收料機構的位置互換,新的遠端收料機構即原來的近端收料機構繼續收料,收料完畢后重復上述步驟。
本實用新型的優越性:1、兩個收料機構配合使用,一個收料機構卸料、更換套筒,另一個收料機構正常工作,不受影響,可以減少生產線的停機時間,提高生產效率。2、兩個收料機構分別由不同的電機驅動,其中一個收料機構出現故障維修時,另一個收料機構可以保證生產線的正常運行。3、收料機構安裝有計重傳感器,能夠準確的確定料卷的重量,滿足生產需要。
附圖說明
圖1為本實用新型所涉一種變壓器銅、鋁帶分切機的雙收料機構的結構示意圖。
圖2為控制單元的控制原理圖。
其中,1為放料機構,2為鋁帶,3為分切機構,4為近端收料機構,5為遠端收料機構,6為旋轉臂,7為軸,8為切斷裝置。
具體實施方式
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