[實用新型]用于輸送顯示器玻璃基板的滾輪傳送裝置

有效

• 申請號: 201821103028.8
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208666510U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 吳煥雄
• 申請（專利權）人: 武漢精立電子技術有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍

本實用新型公開了一種用于輸送顯示器玻璃基板的滾輪傳送裝置，其包括底座，底座上垂直固接有兩塊平行布置的側板，兩塊側板之間設置有多根沿其長度方向等距布置的傳動軸，每根傳動軸的兩端設置有用于軸向限位連接側板的第一軸承，每根傳動軸的中部設置有用于輸送顯示器玻璃基板的滾輪，每根傳動軸通過動力源驅動和傳動裝置驅動回轉，側板上用于連接第一軸承處設置有沿豎直方向布置的U形孔，第一軸承滑動配合連接于U形孔內，U形孔的下端固接有沿豎直方向布置的壓力彈簧，U形孔的上端設置有用于調節第一軸承高度位置的調節螺釘。本實用新型結構簡單、使用方便，其實現了傳動軸組件乃至滾輪的宏觀平整度的調節。

技術領域

本實用新型涉及一種滾輪傳送裝置，屬于輸送設備技術領域，具體涉及一種用于輸送顯示器玻璃基板的滾輪傳送裝置。

背景技術

目前，在對顯示器玻璃基板進行微觀缺陷檢測時，通常是將顯示器玻璃基板置于運動載送設備上，由運動載送設備帶動顯示器玻璃基板通過光學檢測區從而實現對行進中的顯示器玻璃基板的微觀缺陷進行檢測。該技術方案的缺陷在于：第一，大多數運動載送設備的載臺表面通常會存在落塵等微觀顆粒，當顯示器玻璃基板放置于落塵等微觀顆粒上時，會造成顯示器玻璃基板平整度不夠，從而使得檢測設備在對行進中的顯示器玻璃基板進行微觀缺陷檢測時出現誤判的概率增大；第二，大多數運動載送設備的載臺是一個完整的平面結構，當檢測需要背面照明時，則需要在平面載臺上開設用于通過背面照明光源的通孔，從而使得整套設備加工起來非常復雜、造價成本增高。

故亟待開發一種顯示器玻璃基板的傳輸設備，其既能夠消除傳統運動載送設備的載臺上落塵問題，同時又能夠滿足傳送需求，且在長距離的傳送時不會因為設備平整度不夠而影響顯示器玻璃基板行進中微觀缺陷檢測的精度。

發明內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的就是要解決上述背景技術的不足，提供一種用于輸送顯示器玻璃基板的滾輪傳送裝置，其能夠克服現有的滾輪傳送裝置平整度未能達到顯示器玻璃基板行進中微觀檢測需求的不足，而且能方便地調節每組輪軸的高低，每組輪軸獨立更換非常便捷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了這樣一種用于輸送顯示器玻璃基板的滾輪傳送裝置，其包括底座，底座上垂直固接有兩塊平行布置的側板，兩塊側板之間設置有多根沿其長度方向等距布置的傳動軸，每根傳動軸的兩端設置有用于軸向限位的第一軸承，每根傳動軸的中部設置有用于輸送顯示器玻璃基板的滾輪，每根傳動軸通過動力源和傳動裝置驅動回轉，所述動力源的輸出端與所述傳動裝置的輸入端連接，所述傳動裝置的輸出端與所述傳動軸傳動連接，所述側板上用于連接所述第一軸承處設置有沿豎直方向布置的U形槽，所述第一軸承滑動配合連接于所述U形槽內，所述U形槽的下端與所述第一軸承之間設置有沿豎直方向布置的壓力彈簧，所述U形槽的上端設置有用于調節第一軸承高度位置的調節螺釘。

在本發明的一種優選實施方案中，所述U形槽的上端可拆卸地連接有上限位塊，所述上限位塊上螺紋連接有沿豎直方向布置的調節螺釘。

在本發明的一種優選實施方案中，所述U形槽的寬度與所述第一軸承的直徑相對應，所述U形槽的深度大于所述第一軸承的直徑。

在本發明的一種優選實施方案中，所述調節螺釘與所述壓力彈簧同軸布置。

在本發明的一種優選實施方案中，所述U形槽的下端設置有用于安裝所述壓力彈簧的沉孔，所述沉孔的深度小于所述壓力彈簧處于非壓縮狀態下的高度。

在本發明的一種優選實施方案中，所述傳動軸至少一端固接有一個傳動輪。

在本發明的一種優選實施方案中，所述傳動裝置為非接觸式磁力傳動裝置，所述非接觸式磁力傳動裝置包括固接于所述側板側面的驅動軸和帶傳動裝置，所述驅動軸沿側板的長度方向布置且軸向限位，所述驅動軸上沿其軸向間隔設置有多個可與其同步旋轉的主動輪；所述傳動軸至少一端固接有一個傳動輪；所述傳動輪與所述主動輪通過非接觸式磁力傳動。