[實用新型]一種選擇性加氫去除多氯乙酸的裝置

有效

• 申請號: 201821102905.X
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208599692U
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發明（設計）人: 林濤;張炳亮;萬克柔;程杰;張力;陳丹;張之翔;曾永康;曾利輝;高武
• 申請（專利權）人: 西安凱立新材料股份有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;C07C53/16
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 康凱

本實用新型屬于催化反應裝置技術領域，具體涉及一種選擇性加氫去除多氯乙酸的裝置，包括殼體，所述殼體的頂部設置有進料口，底部設置有出料口，所述殼體內自上而下依次設置有均布裝置和反應床層，所述均布裝置包括噴霧均布和溢流均布，且噴霧均布設置在溢流均布的頂部；本實用新型設計合理、結構簡單、操作簡便、成本低廉，均布裝置能使得液體物料均與的分布到反應床層中，避免偏流；補氣裝置能根據反應的進行對裝置內消耗的氫氣進行補充，避免造成過度脫氯反應發生；列管式換熱管排列設置能使得催化劑裝填量大，阻力小。

技術領域

本實用新型屬于催化反應裝置或設備技術領域，具體涉及一種選擇性加氫去除多氯乙酸的裝置。

背景技術

一氯乙酸的生產方法主要有硫磺法和醋酐法，主要是將乙酸和氯氣在一定條件下進行反應，生成一氯乙酸和氯化氫，無論哪一種方法，都會出現過度氯化的產物，所以一氯乙酸的提純比較困難，這也是決定一氯乙酸生產成本和產品品質的關鍵因素。現有技術中，通常采用催化加氫的方法將一氯乙酸溶液中的二氯乙酸和三氯乙酸去除，使其變成一氯乙酸或乙酸，再分離出高純度的一氯乙酸，脫氯反應為放熱反應，溫度越高反應速率越快，這種放熱反應通常采用的是絕熱反應器，現有技術中的絕熱反應器有無法將物料與催化劑均勻結合而導致局部溫度過高，從而造成過度的脫氯反應，同時，在反應過程中，會消耗大量的氫氣，如不及時補充氫氣會造成一氯乙酸產品收率的低下。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種適用于提高物料與催化劑均勻接觸且方便補充反應過程中消耗氫氣的一種選擇性加氫去除多氯乙酸的裝置。

本實用新型一種選擇性加氫去除多氯乙酸的裝置，包括殼體，所述殼體的頂部設置有進料口，底部設置有出料口，所述殼體內自上而下依次設置有均布裝置和反應床層，所述均布裝置包括噴霧均布和溢流均布，且噴霧均布設置在溢流均布的頂部。

優選地，所述噴霧均布包括噴頭體，所述噴頭體為圓盤形，噴頭體面向殼體底部的一面沿其圓周方向均勻設置有若干個噴孔，另一面中心設置有連接管，所述連接管與進料口相連通；所述溢流均布包括上下設置的兩層溢流板，分別為上溢流板和下溢流板，所述上溢流板和下溢流板上均設置有若干個圓孔，所述圓孔內均設置有毛細管，所述毛細管的中心軸線與圓孔的圓心均位于同一豎直軸線內，所述毛細管上設置有溢流孔；所述反應床層的底部設置有擋板，所述擋板的頂部設置有若干列管式換熱管，列管式換熱管的兩端分別與殼體內壁貫穿相連，且分別設置有進口和出口，所述相鄰兩個列管式換熱管之間、列管式換熱管與殼體之間均設置有催化劑反應層。

優選地，所述反應床層的側壁上分別對稱設置有若干補氣裝置，所述補氣裝置包括取樣口和補氣管，所述取樣口和補氣管自上而下設置，且取樣口和補氣管的一端均伸入殼體內，所述補氣管遠離殼體的一端設置有補氣閥。

優選地，所述溢流孔所在位置均高于上溢流板和下溢流板。

優選地，所述出口豎直方向上的位置高于進口的位置。

優選地，所述列管式換熱管呈連續U型排列設置。

優選地，所述擋板，列管式換熱管及均布裝置均采用搪玻璃涂層的材質。

本實用新型相對于現有技術，取得了以下的技術效果：

本實用新型設計合理、結構簡單、操作簡便、成本低廉，通過均布裝置能使得液體物料均與的分布到反應床層中，避免偏流；設置的補氣裝置能根據反應的進行對裝置內消耗的氫氣進行補充，避免造成過度脫氯反應發生；列管式換熱管排列設置能使得催化劑裝填量大，阻力小；反應床層內氣液分布均勻，受熱均勻，有利于催化反應穩定進行。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型A放大結構示意圖。

圖3為本實用新型B處放大結構示意圖