[實用新型]鋼棉粉碎分離一體機

有效

• 申請號: 201821102878.6
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208512727U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 高宏祥
• 申請（專利權）人: 鹽城邁克瑞機械有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C23/30;B02C23/08
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本實用新型提供一種鋼棉粉碎分離一體機，按照鋼棉行進順序依次包括粉碎機構以及分離機構，粉碎機構包括鋼棉入料斗、鋼棉粉碎機構以及翻料機構；鋼棉入料斗呈上大下小的喇叭筒狀；粉碎機構包括粉碎傳動軸組、粉碎輪以及粉碎電機；翻料機構包括翻料軸、翻料齒輪柱、翻料片以及翻料電機。本實用新型集鋼棉的粉碎與分離功能為一體，并且能夠對鋼棉入料斗內的鋼棉進行全方位有效的翻料粉碎，同時能夠保證鋼棉的分離效率與質量；整體結構新穎、生產制造方便、適于廣泛推廣使用。

技術領域

本發明屬于鋼棉加工設備領域，具體涉及一種鋼棉粉碎分離一體機。

背景技術

鋼棉是一種拋光材料，主要用于石材制品、金屬制品以及木制品等的研磨拋光，可以回收再生產利用，在對收集到的鋼棉再利用時，首先要將其進行粉碎，現有的切割粉碎裝置及其容易發生磨損，需要定期維護更換，影響粉碎效率；切割粉碎完成后，鋼棉隨風一起混合灰塵等其他雜質在管路中運行，后續難以分離。

因此，針對以上問題研制出一種針對鋼棉能夠進行高效切割粉碎且易于分離的裝置是本領域技術人員所急需解決的難題。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種鋼棉粉碎分離一體機。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋼棉粉碎分離一體機，按照鋼棉行進順序依次包括粉碎機構以及分離機構，粉碎機構包括鋼棉入料斗、鋼棉粉碎機構以及翻料機構；鋼棉入料斗呈上大下小的喇叭筒狀；粉碎機構包括粉碎傳動軸組、粉碎輪以及粉碎電機；粉碎電機水平設置于鋼棉入料斗的外部；粉碎傳動軸組由至少2根粉碎傳動軸水平排列組成，兩端轉動安裝于鋼棉入料斗的內部兩側，通過傳動件配合相連，并且粉碎傳動軸與粉碎電機的輸出軸配合相安裝；粉碎輪交錯安裝于粉碎傳動軸上，其表面設有“人”字狀的粉碎切刀；翻料機構包括翻料軸、翻料齒輪柱、翻料片以及翻料電機；翻料軸的數量為兩個，水平安裝于粉碎傳動軸組的兩側，并且與鋼棉入料斗的內壁相配合安裝；翻料電機設置于鋼棉入料斗的外部，并與翻料軸相配合安裝；翻料齒輪柱均勻安裝于翻料軸的表面，且位于粉碎輪之間，翻料齒輪柱的齒尖沿徑向向外固定翻料片；翻料片的底端依次呈環形連接，并且翻料片的長度按照環形方向遞減；分離機構為旋風分離器，其入料口通過入料管連接至鋼棉入料斗的底部。

本發明提供了一種鋼棉粉碎分離一體機，按照鋼棉的行進順序依次由粉碎機構以及分離機構組成，其中粉碎機構由鋼棉入料斗、鋼棉粉碎機構以及翻料機構組成，鋼棉入料斗呈上大下小的喇叭筒狀，粉碎機構由粉碎傳動軸組、粉碎輪以及粉碎電機組成，粉碎電機水平設置在鋼棉入料斗外部，用于帶動粉碎傳動軸組，粉碎傳動軸組由至少2根粉碎傳動軸水平排列組成，兩端轉動安裝在鋼棉入料斗內部兩側，并通過傳動件配合連接，粉碎傳動軸與粉碎電機的輸出軸配合相安裝，通過粉碎電機帶動其中1根粉碎傳動軸傳動即可實現全部粉碎傳動軸傳動；粉碎輪交錯安裝在粉碎傳動軸上，其表面設有呈“人”字狀的粉碎切刀，保證對鋼棉的有效粉碎；本發明中翻料機構由翻料軸、翻料齒輪柱、翻料片以及翻料電機組成，翻料軸設有兩個，水平安裝在粉碎傳動軸組兩側，與鋼棉入料斗內壁配合安裝，通過翻料電機實現其轉動；翻料齒輪柱均勻安裝在翻料軸表面，并且位置位于粉碎輪之間，翻料齒輪柱的齒尖沿徑向向外固定翻料片，翻料片底端依次呈環形連接，有效保證了翻料片的安裝穩定性，翻料片的長度按照環形方向遞減，保證翻料片的翻料效果。本發明中的分離機構選擇為旋風分離器，能夠有效將粉碎后的鋼棉進行分離。

進一步地，每相鄰兩個翻料齒輪柱的中心距離與粉碎輪的間距相同。

本發明中每相鄰兩個翻料齒輪柱的中心距離設計為與粉碎輪的間距相同，該結構使得翻料齒輪柱以及粉碎輪能夠完美交錯分布，不影響翻料以及粉碎的同時進行。

進一步地，粉碎傳動軸組由3根粉碎傳動軸水平排列組成，其軸端通過傳動齒輪相嚙合。

進一步地，分離機構的出料口配合安裝有關風器，并且其出料口的下方還對應設有收集箱。