[實用新型]一種無引風機無換向閥廢鋼烘烤系統

有效

• 申請號: 201821102838.1
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208475969U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 張會強
• 申請（專利權）人: 張會強
• 主分類號: F27B9/26
• 分類號: F27B9/26;F27B9/36;F27B9/39;F27B9/30
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

1.一種無引風機無換向閥廢鋼烘烤系統，包括加料斗(1)、加熱爐(2)、廢鋼料槽(9)，其特征在于還包括排煙煙罩(3)、料槽小車(4)，所述的廢鋼料槽(9)放置在料槽小車(4)上；加熱爐(2)設置于一層平臺(5)上，一層平臺正上方設置有二層平臺(7)，排煙煙罩(3)沿設置于二層平臺(7)上的第一軌道(6)滑動，一層平臺之下的地面上設置有第二軌道(8)，該第二軌道(8)與第一軌道(6)平行或垂直，料槽小車(4)負載廢鋼料槽(9)沿第二軌道(8)滑動；

所述的加熱爐(2)并排設置有1個或多個，每個加熱爐(2)的上方均設置有排煙煙罩(3)，多個排煙煙罩均沿第一軌道(6)滑動；每個加熱爐下方均設置有料槽小車(4)，所述的加熱爐(2)、排煙煙罩(3)、料槽小車(4)及料槽小車上的廢鋼料槽(9)形成一套廢鋼烘烤系統；排煙煙罩(3)通過快換接頭(24)與排煙管(25)連接；

加熱爐(2)兩側面設置有多個燃燒器，包括第一層燃燒器(11)、第二層燃燒器(12)、第三層燃燒器(13)，第一層燃燒器(11)、第二層燃燒器(12)、第三層燃燒器(13)在豎直方向上等間距或不等間距排列，每個燃燒器的通氣管路與空氣環形管路(14)、煤氣環形管路(15)連通，空氣環形管路和煤氣環形管路分別與空氣總管路(16)和煤氣總管路(17)連通，空氣總管路與設置于一層平臺上的風機(18)連接；

加熱爐的底部設置有對開式翻板閥，烘烤狀態下，該對開式翻板閥關閉，卸料時，對開式翻板閥打開，對開式翻板閥的開閉通過設置于加熱爐保護罩兩側的第一液壓機構(19)實現，該第一液壓機構(19)一端與加熱爐保護罩或機架連接，另一端與對開式翻板閥連接；加熱爐的兩個端面還均設置有第二液壓機構(23)，該第二液壓機構(23)進一步對閉合的翻板閥密封進行加固。

2.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于所述的料槽小車(4) 上還設置有限位柱(27)，該限位柱(27)有4個或4個以上，沿料槽小車(4)的兩側或四周設置。

3.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于所述加熱爐(2)正下方還設置有導料斗(26)，該導料斗為上下相通結構，沿設置于機架上的第三軌道(10)上下滑動，所述的一套廢鋼烘烤系統還包括該導料斗。

4.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于所述的對開式翻板閥包括左側翻板閥(20)和右側翻板閥(21)，左側翻板閥和右側翻板閥在關閉時通過第一密封面(22)、第二密封面(30)和密封圈(29)實現三級密封，所述的第一密封面(22)由左側翻板閥和右側翻板閥上各自的錐面形成椎密封，第二密封面(30)由爐體(28)上的錐面和左側翻板閥及右側翻板閥上的錐面形成椎密封，密封圈(29)設置于爐體和翻板閥之間，并通過螺栓壓緊進行密封；每一側的翻板閥上均連接有若干個第一液壓機構(19)，對開式翻板閥的開啟角度根據第一液壓機構的行程調整。

5.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于第二軌道(8)與第一軌道(6)平行，多個廢鋼烘烤系統并排設置，多個料槽小車沿同一第二軌道(8)滑動，兩個相鄰的廢鋼烘烤系統為一組，相鄰兩組之間預留出廢鋼料槽起吊位置。

6.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于第二軌道(8)與第一軌道(6)垂直，多個廢鋼烘烤系統并排設置，每個加熱爐下方對應設置一個第二軌道，即第二軌道的數量與加熱爐的數量相等。

7.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于加熱爐兩個側面的燃燒器數量相等或不相等，兩側面的燃燒器對稱或不對稱設置；第一層燃燒器、第二層燃燒器、第三層燃燒器的數量相等或不相等，同一側面相鄰兩層的燃燒器對齊設置或錯位設置，兩個側面上同一層的燃燒器對齊設置或錯位設置。

8.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于每個燃燒器下方均設置有自動點火孔(33)，每個燃燒器均帶有防護帽(34)，防護帽(34)位于自動點火孔(33)之上，自動點火孔與爐體內壁齊平，防護帽的殼體向爐體內延伸，防護帽頂部向下彎曲且為圓弧過渡；防護帽上端傾斜的爐壁(35)與水平方向的夾角α為30-60°之間。

9.如權利要求1所述的廢鋼烘烤系統，其特征在于加熱爐爐體底部的內壁(36)與豎直方向平行或向爐體內部傾斜一定角度，傾斜的角度β為0-45°。