[實用新型]一種基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821102569.9
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208673912U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李超超;張曉紅;吳軍;鄭美
• 申請（專利權(quán)）人: 長興華強電子股份有限公司
• 主分類號: H01G4/002
• 分類號: H01G4/002;H01G4/224;H01G4/236;H01G4/33
• 代理公司: 杭州知瑞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33271
• 代理人: 陳俊

本實用新型公開了一種基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器，其殼體上設(shè)置有擠壓旋鈕和散熱片，殼體內(nèi)設(shè)置有第一引線、第二引線與依次疊加卷繞串聯(lián)的聚丙烯膜和雙面金屬化聚丙烯膜；所述第一引線上設(shè)置有金屬塊；所述第二引線上設(shè)置有金屬片；所述雙面金屬化聚丙烯膜分別與金屬片和金屬塊連接；所述擠壓旋鈕分別與第一引線和第二引線連接；所述散熱片通過導(dǎo)熱塊與雙面金屬化聚丙烯膜連接；本實用新型基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器結(jié)構(gòu)簡單，使用便利，擠壓旋鈕和散熱片共同散熱，散熱效果好，引線與金屬鍍層直接連接，避免了引線與噴金層之間因焊接而形成的橋接電阻，減少了能量損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器，屬于電力電子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬化薄膜電容即是在聚酯薄膜的表面蒸鍍一層金屬膜代替金屬箔做為電極，因為金屬化膜層的厚度遠(yuǎn)小于金屬箔的厚度，因此卷繞后體積也比金屬箔式電容體積小很多。金屬化膜電容的最大優(yōu)點是自愈特性。所謂自愈特性就是假如薄膜介質(zhì)由于在某點存在缺陷以及在過電壓作用下出現(xiàn)擊穿短路，而擊穿點的金屬化層可在電弧作用下瞬間熔化蒸發(fā)而形成一個很小的無金屬區(qū)，使電容的兩個極片重新相互絕緣而仍能繼續(xù)工作，因此極大提高了電容器工作的可靠性。現(xiàn)有金屬化薄膜電容器散熱效果差，電容器的引線與噴金層之間焊接形成電阻，引起能量損耗。

發(fā)明內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本實用新型提出了一種基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器。

（二） 技術(shù)方案

本實用新型的基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器，包括殼體、擠壓旋鈕、第一引線、第二引線、聚丙烯膜、金屬片、雙面金屬化聚丙烯膜、導(dǎo)熱塊、散熱片和金屬塊；所述殼體上設(shè)置有擠壓旋鈕和散熱片，殼體內(nèi)設(shè)置有第一引線、第二引線與依次疊加卷繞串聯(lián)的聚丙烯膜和雙面金屬化聚丙烯膜；所述第一引線上設(shè)置有金屬塊；所述第二引線上設(shè)置有金屬片；所述雙面金屬化聚丙烯膜分別與金屬片和金屬塊連接；所述擠壓旋鈕分別與第一引線和第二引線連接；所述散熱片通過導(dǎo)熱塊與雙面金屬化聚丙烯膜連接。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述殼體與擠壓旋鈕連接處設(shè)置有相匹配的螺紋。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述擠壓旋鈕和導(dǎo)熱塊均為絕緣材料制成。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述金屬塊與雙面金屬化聚丙烯膜厚度一致。

（三）有益效果

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實用新型基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器結(jié)構(gòu)簡單，使用便利，擠壓旋鈕和散熱片共同散熱，散熱效果好，引線與金屬鍍層直接連接，避免了引線與噴金層之間因焊接而形成的橋接電阻，減少了能量損耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是基于雙面金屬化技術(shù)的高壓高頻電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-殼體；2-擠壓旋鈕；3-第一引線；4-第二引線；5-聚丙烯膜；6-出金屬片；7-雙面金屬化聚丙烯膜；8-導(dǎo)熱塊；9-散熱片；10-金屬塊。

具體實施方式