[實(shí)用新型]清潔裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821100271.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208522559U | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海平;戴雄;朱錦昌;孔釗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天佑電器(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K5/04 | 分類號(hào): | H02K5/04;H02K5/24;H02K5/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 緩沖部 風(fēng)罩 蓋體 電機(jī) 清潔裝置 固定部 緩沖件 密封件 軸向 本實(shí)用新型 固定密封件 冷卻風(fēng)進(jìn)口 彈性接觸 方向延伸 密封效果 散熱風(fēng)向 振動(dòng)傳遞 間隙處 緩沖 熱風(fēng) 蓋設(shè) 變形 噪音 環(huán)繞 流動(dòng) 保證 | ||
本實(shí)用新型提供了一種清潔裝置,包括電機(jī)、環(huán)繞電機(jī)設(shè)置的風(fēng)罩以及蓋設(shè)于風(fēng)罩的蓋體,風(fēng)罩沿電機(jī)的軸向與蓋體之間形成有間隙,其特征在于:清潔裝置還包括設(shè)于間隙處的密封件,密封件包括固定部和緩沖部,固定部固定密封件于風(fēng)罩或者蓋體上的其中之一,緩沖部彈性接觸風(fēng)罩或者蓋體上的其中之另一,緩沖部包括至少一個(gè)緩沖件,緩沖件由緩沖部向遠(yuǎn)離固定部的方向延伸。具有緩沖件的緩沖部沿電機(jī)的軸向有效緩沖了電機(jī)向蓋體的振動(dòng)傳遞,減少了振動(dòng),降低了噪音;同時(shí),密封件切斷了散熱風(fēng)向冷卻風(fēng)進(jìn)口流動(dòng)的通道,避免了熱風(fēng)的回流,即使使用時(shí)間較長(zhǎng)甚至變形也可以保證密封效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置,尤其涉及一種兼顧散熱與減振的清潔裝置。
背景技術(shù)
干濕兩用吸塵器的機(jī)頭一般包括風(fēng)罩和上蓋,為了避免在風(fēng)罩與上蓋合蓋后風(fēng)罩向上蓋傳遞振動(dòng)而引起較大的噪聲,通常在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)人員會(huì)特意在風(fēng)罩與上蓋之間留有很小間隙單,但這種方式對(duì)模具的尺寸和生產(chǎn)工藝的要求較高,如果間隙過大很容易使電機(jī)的散熱風(fēng)透過間隙重新被吸入風(fēng)罩,影響電機(jī)的散熱效果。
因此,有必要提供一種改進(jìn)的清潔裝置以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種清潔裝置,其能夠保證減振降噪的效果,同時(shí)具有隔離冷熱風(fēng)的作用。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種清潔裝置,包括電機(jī)、環(huán)繞所述電機(jī)設(shè)置的風(fēng)罩以及蓋設(shè)于所述風(fēng)罩的蓋體,所述風(fēng)罩沿所述電機(jī)的軸向與所述蓋體之間形成有間隙,其中,所述清潔裝置還包括設(shè)于所述間隙處的密封件,所述密封件包括固定部和緩沖部,所述固定部固定所述密封件于所述風(fēng)罩或者所述蓋體上的其中之一,所述緩沖部彈性接觸所述風(fēng)罩或者所述蓋體上的其中之另一,所述緩沖部包括至少一個(gè)緩沖件,所述緩沖件由所述緩沖部向遠(yuǎn)離所述固定部的方向延伸。
作為可選的技術(shù)方案,所述緩沖件為形成于所述緩沖部的唇形凸起。
作為可選的技術(shù)方案,所述緩沖部包括兩個(gè)所述唇形凸起,所述兩個(gè)唇形凸起由所述緩沖部的兩側(cè)朝相互遠(yuǎn)離的方向延伸。
作為可選的技術(shù)方案,所述緩沖件填充有氣體,或者所述緩沖件上側(cè)邊分布有氣孔。
作為可選的技術(shù)方案,所述緩沖部包括一個(gè)所述唇形凸起,所述一個(gè)唇形凸起由所述緩沖部的兩側(cè)的其中一側(cè)朝內(nèi)延伸。
作為可選的技術(shù)方案,所述風(fēng)罩靠近所述間隙處設(shè)有冷卻風(fēng)進(jìn)口,所述風(fēng)罩的側(cè)壁開設(shè)有散熱風(fēng)出口,所述蓋體包圍所述風(fēng)罩設(shè)置,所述蓋體和所述側(cè)壁之間形成連通所述散熱風(fēng)出口的散熱腔室,所述密封件設(shè)置于所述散熱腔室與所述冷卻風(fēng)進(jìn)口之間。
作為可選的技術(shù)方案,所述密封件環(huán)繞所述風(fēng)罩的端部邊緣設(shè)置,至少為與所述散熱腔室所對(duì)應(yīng)的圓心角一致的圓弧段。
作為可選的技術(shù)方案,所述密封件為環(huán)繞所述風(fēng)罩的端部邊緣設(shè)置的圓形密封圈。
作為可選的技術(shù)方案,所述蓋體具有出風(fēng)口,所述散熱風(fēng)自所述散熱風(fēng)出口流經(jīng)所述散熱腔室后經(jīng)由所述出風(fēng)口排出所述清潔裝置。
作為可選的技術(shù)方案,所述清潔裝置為吸塵器。
本實(shí)用新型的清潔裝置由于采用了如此設(shè)置的密封件,其具有緩沖件的緩沖部沿電機(jī)的軸向有效緩沖了電機(jī)向蓋體的振動(dòng)傳遞,減少了振動(dòng),降低了噪音;同時(shí),密封件切斷了散熱風(fēng)向冷卻風(fēng)進(jìn)口流動(dòng)的通道,避免了熱風(fēng)的回流,即使使用時(shí)間較長(zhǎng)甚至變形也可以保證密封效果;兼顧了清潔裝置散熱和減振的需求,相比于現(xiàn)有技術(shù)取得了顯著的進(jìn)步。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的清潔裝置的一優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖;
圖2為圖1中的清潔裝置的截面示意圖;
圖3為圖2中清潔裝置的另一方向的截面示意圖;
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